Повышение эффективности производства искусственно высушенных травяных кормов за счет улучшения технологии сушки с модернизацией сушильной камеры

• Автор: Маслов, Максим Михайлович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Ярославль
• Количество страниц: 188 с. : ил.

Введение.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Краткий обзор технических средств для производства искусственно высушенных травяных кормов.
1.2. Современное состояние, тенденции и перспективы развития технических средств для производства искусственно высушенных травяных кормов.
1.3. Обзор существующих технологий, методов и средств повышения эффективности процесса сушки травяных кормов

1.4. Искусственно высушенный травяной корм как объект исследований.

1.5. Постановка проблемы, ее содержание и задачи исследования

2. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ СО СПАРЕННЫМИ АЭРОЖЕЛОБАМИ КАК ОБЪЕКТА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ

2.1. Воздух как агент сушки

2.2. Травы как объект сушки

2.3. Математическая модель процесса сушки в напольной сушилке со спаренными аэрожелобами.
2.4. Оценка эффективности технологического процесса сушки измельченной травяной массы в напольной сушилке со спаренными аэрожелобами.
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СУШКИ В НАПОЛЬНОЙ СУШИЛКЕ СО СПАРЕННЫМИ АЭРОЖЕЛОБАМИ
3.1. Задачи и программа экспериментальных исследований.
3.2 Приборы, аппаратура и оборудование, используемое во время
экспериментальных исследований
3.3. Методика проведения лабораторных и хозяйственных экспериментапь
ных исследовании процесса сушки измельченной подвяленной массы в сушильной камере со спаренными аэрожелобами.
3.4. Методика обработки экспериментальных данных.
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СУШКИ ТРАВЯНЫХ КОРМОВ НА ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКЕ И НА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЕ СО СПАРЕННЫМИ АЭРОЖЕЛОБАМИ.
4.1. Методические указания.
4.2. Сушка отдельной частицы стебля
4.3. Суточная динамика каротина в травах.
4.4. Влияния длины частиц и температуры агента на продолжительность сушки и затраты энергии
4.5. Характер протекания процесса сушки подвяленной измельченной массы из клевера красного сорта Конищсвский
4.6. Анализ условий функционирования технологического процесса сушки измельченной травяной массы на сушильной камере со спаренными аэрожелобами
4.7. Анализ показателей эффективности функционирования технологического процесса сушки травяных кормов на напольной сушилке
со спаренными аэрожелобами.
5. ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ НАПОЛЬНОЙ СУШИЛКИ СО СПАРЕННЫМИ АЭРОЖЕЛОБАМИ
5.1.0 совершенствовании сушильной камеры со спаренными
аэрожелобами.
5.2. Обоснование оптимальных технологических параметров процесса сушки травяных кормов
5.3. Обоснование эффективности производства искусственно высушенных травяных кормов на напольной сушилке со спаренными аэрожелобами
5.4. Технико экономическая эффективность напольной сушилки со спаренными аэрожелобами
6. ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
8. ПРИЛОЖЕНИЕ
9. ПРИЛОЖЕНИЕ
. ПРИЛОЖЕНИЕ 3.
. ПРИЛОЖЕНИЕ 4.
. ПРИЛОЖЕНИЕ 5.
. ПРИЛОЖЕНИЕ 6.
. ПРИЛОЖЕНИЕ 7.
. ПРИЛОЖЕНИЕ 8.
ВВЕДЕНИЕ


Сушка осуществляется при скорости движения агента, приблизительно, равной средней скорости витания частиц зеленой массы Ут Усрът. Сушка травяных кормов в кипящем слое возможна в аэрофонтанных сушилках. Такая сушилка Всесоюзного технологического института и Латвийского НИИ лесохозяйственных проблем имеет конфигурацию усеченного конуса, обращенного большим основанием вверх. Агент сушки и измельченная масса подаются снизу. Вследствие того, что скорость сушильного агента в нижней части конуса больше, а в верхней, широкой части меньше скорости витания измельченных частиц, то в центральной части камеры создается восходящий, а у стенок нисходящий поток частиц. По мере высыхания вес отдельных частиц уменьшается и они уносятся потоком агента из сушильной камеры в циклон. Основной недостаток аэрофонтанных сушилок неравномерность сушки , 1. Сушка во взвешенном состоянии характеризуется тем, что скорость агента сушки от до мс значительно больше, чем скорость витания измельченных частиц Уг Ум , , 1. При такой сушке происходит интенсивный тепломассообмен в связи с тем, что частицы отделяются друг от друга , 1. Однако из за ряда недостатков пневмотрубчатые сушилки не получили широкого распространения , ,1,1. Пневмоспиральные сушилки СТС 2 и СМИ 0,3 разработаны в центральном нучно исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РФ ЦНИИМЭСХ. Принцип сушки такой же, как и у пневмотрубчатых. Производительность таких агрегатов по травяной муке 0. Общая длина сушильных труб составляет около м ,8. Сушилка Аради Рубянского разработана в Венгрии. Она предназначена для сушки измельченной зеленой массы. Агент сушки поступает в сушильную камеру с температурой 0. С и осуществляет селективную сушку. Тяжелая стеблевая фракция задерживается в сушильной камере дольше и хорошо досушивается . Пневматическая циркуляционная сушилка системы Рема Розина произведена в Германии. Она отличается от пневмотрубчатой тем, что имеет сепаратор, в котором невысохшие частицы отделяются и снова направляются на повторную сушку ,1. Барабанно циклонная сушилка системы Бютнер производится в Германии, используется для сушки травяных кормов и свекловичной ботвы. Здесь сначала измельченная масса пропускается через барабан, а затем через циркуляционную пневматическую сушилку для окончательной досушки . Преимущество этой сушилки состоит в том, что процесс происходит при высокой начальной температуре агента сушки, а досушка при сравнительно низкой температуре. По данным Валдмана А. Р., Захарченко И. М., Абрамова А. И. по
экономичности и качеству готовой продукции эта сушилка находится на уровне лучших зарубежных образцов . Особенный интерес представляет сушилка, разработанная в лаборатории института тепломассообмена Белорусской Академии наук. Масса, подаваемая в вертикальную сушильную трубу, разделяется на фракции, при этом листьевая масса уносится агентом сушки вверх, а тяжелая стеблевая фракция падает вниз и сушится в кипящем слое на пластинчатом транспортере, который двигает массу в сторону выгрузки. С. Производительность такого агрегата составляет от 4 до 8 тч . Сушка измельченных травяных кормов в неподвижном слое Эта сушка характеризуется тем, что скорость агента сушки Гт меньше скорости витания измельченных частиц Гвит Ут Гвит неподвижного материала , 1,1. Одоноконвейерная сушилка выполнена в виде одного длинного транспортера, установленного в узком тоннеле. Многоконвейерная сушилка имеет несколько коротких транспортеров, установленных один над другим. Сушильный агент движется вверх, а материал сверху вниз , , , , 8, . У конвейерной сушилки СКР 2 сделан транспортер со скребками грабельного типа. Высушиваемый материал перемещается сначала над транспортером, а потом под ним. Производительность такой установки составляет . Передвижная трехленточная конвейерная сушилка изготовлена в Германии. Высушенный измельченный травяной корм на выходе из сушилки подхватывается потоком воздуха и уносится в циклон, где отделяется от воздуха, охлаждается и потом направляется в дробилку .