Одноэтапная технология и технические средства для очистки семян зерновых в зоне сухого земледелия

• Автор: Глазунов, Геннадий Петрович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 268 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Пути повышения качества очистки семенного материала

1.2. Зерноочистительные машины и агрегаты используемые для

семенной очистки зерновых

1.3. Современные тенденции повышения качества очистки семян Зерновых культур

1.4. Цели и задачи исследований

2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СЕПАРАЦИИ ЗЕРНА В УНИВЕРСАЛЬНОМ СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНОМ АГРЕГАТА

2.1. Обобщенная математическая модель агрегата

2.1Л. Математическая модель процесса сепарации зернового материала в

ОПОЗ семяочистителыюго агрегата
2.1.2. Математическая модель процесса сепарации зернового материала
на пневмосортировальном столе
2.1.2.1. Математическая модель.
2.1.2.2. Уравнения регрессии процесса выхода компонентов зернового материала в различные фракции.
2.1.3. Моделирование процесса сепарации зернового материала на пнев
мосортировальном столе.
2.1.3.1. Величины аргументов входных и управляющих воздействий
2.1.3.2. Моделирование процесса сепарации
2.2. Моделирование процесса сепарации зернового материала в семяо
чистительном агрегате.
2.2.1. Величины аргументов векторов входных и управляющих воздействий
2.2.2. Моделирование процесса сепарации зернового материала в ОПОЗ семяочистительного агрегата
2.2.2.1. Оценка адекватности описания математической моделью процесса функционирования ОПОЗ семяочистительного агрегата.
2.2.2.2. Моделирование процесса сепарации зернового материала в ОПОЗ с различной структурой
2.2.3. Оценка показателей функционирования семяочистительного
агрегата при моделировании
2.3. Заключение.
3. СТРУКТУРНАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ЗЕРНА СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА.
3.1. Цель, задачи и критерии оценки эффективности функционирования ОПОЗ
3.2. Структура, определяющая варианта ОПОЗ, связи между его элементами и подсистемами, их устройства.
3.3. Параметрическая и структурная оптимизация ОПОЗ в составе семяочистительного агрегата.
3.4. Заключение.
4. ФУНКЦИ1АЛЫ1ЫЕ ИСПЫТАНИЯ СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН И СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
4.1. Программа и методика проведения экспериментальных исследований.
4.2. Описание устройства и технологических процессов работы универсального семяочистительного агрегата 3.
4.3. Цель проведения функциональных испытаний.
4.4. Место, условия и методы проведения испытаний
4.5. Функциональные испытания агрегата
4.6. Экономические показатели работы агрегата.
4.7. Заключение.
5. СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ И ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОДНО И ДВУХЦИКЛОВОЙ ОЧИСТКИ СЕМЯН ПШЕИЦЫ В ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ.
5.1. Функциональные и экономические показатели двухцикловой очистки семян на агрегате ЗАВ и одноцикловой очистки семян на агрегате ЗАВ
5.2. Заключение.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Имеющийся в АПК России научнотехнический и конструкторский потенциал в сочетании с производственной базой отрасли является вполне достаточным для эффективного решения проблем механизации очистки и хранения семян, собственными силами без широкого привлечения иностранных фирм или использования машин зарубежного производства. Сократить сроки взаимодействия семенного материала с рабочими органами машин и оборудования в агрегатах, а следовательно, его макрои микроповреждения каждые микроповреждений снижает урожайность на 1 цга. Снизить удельные затраты на семенную очистку. Среди основных факторов определяющее значение при выборе технологии имеет уровень материальной финансовой обеспеченности зернопроизводителя. Этим фактором определяется возможность использования полных технологий, позволяющих зернопроизводителям достигать лучшего качества конечного продукта и в оптимальное время для получения максимального дохода от реализации. Теоретические основы процесса сепарации были даны основоположником земледельческой механики В. П. Горячкиным. Он определил необходимые условия относительного движения зернового материала по решету. Дальнейшее развитие теория сепарации зерна получила в исследованиях М. И.Летошнева и К. И.Васильева, которые рассматривали разделение зерновой смеси на плоском решете как случайный процесс. Работы В. П.Горячкина, М. И.Летошнева, П. П.Колышева, С. А.Васильева, В. И.Аписькина, Х. А.Ксифилинова, И. Е.Кожуховского, В. М.Цециноского, И. Г.Воронова, З. Л.Тиц, А. Н.Зюлина, Ю. И.Ермольсва, А. И.Буркова, В. М.Дринчи, Н. И.Косилова, В. А.Кубышева, А. Н.Кремнева, А. П.Тарасенко, В. Д.Олсйиикова, Галкина В. Д. и др. Современное агропромышленное производство предъявляет высокие требования к качеству очистки семян зерновых и подсолнечника при снижении приведнных затрат на технологию очистки. Среди них можно выделить системы, определяющие наиболее распространенные универсальные воздушнорештные зерноочистительные машины, предназначенные для очистки зерновых, подсолнечника и других семян, являющиеся основными элементами современных зерноочистительных агрегатов и линий, реализующих различные технологии послеуборочной очистки семян различных сельхозкультур. К таким воздушнорештным зерноочистительным машинам можно отнести ОВС СМ4,0 ЗВСА ОЗСЮ МВУ МПУ и другие. Развитие таких машин должно быть направлено на расширение их функциональных возможностей, повышение эффективности работы, наджности, долговечности, годовой загрузки, универсальности, экологичности, снижение магериало и энергомкости, удобство обслуживания. Такие машины выпускаются во всем мире, и они не имеют принципиальных технологических и конструктивных отличий от машин, производимых отечественной промышленностью на базе ОАО Воронежсельмаша, ОАО ГСКБ Зерноочистка, ЗАО Техникасервис и других предприятий. Российские машины уступают зарубежным по качеству изготовления и связанными с этим показателями надежности и долговечности, но они лучше приспособлены к специфическим, более тяжлым условиям работы, обусловленным повышенной влажностью и засоренностью поступающего на обработку материала. На заводе Воронежсельмаш выпускались значительно более сложные машины, не имеющие аналогов в мире, например, самопередвижпая машина ОВС с автоматизированным управлением загрузки. ОЗС Рис. Главным направлением в области механизации послеуборочной обработки и хранения зерна и семян является разработка системы ресурсоэнергосберегающих технологий и технических средств высокого уровня, конкурентоспособных на внутреннем и внешнем рынках, удовлетворяющих потребности хозяйств с различными формами собственности и объемами производства зерна, адаптированных к многообразию условий производства, с обеспечением минимальных издержек. Новая система ресурсоэнергосберегающих технологий и технических средств должна содержать для каждого производителя семян подходящий по его средствам вариант, обеспечивающий возможность получения семян зерна приемлемого качества и в выгодные для него сроки. МТС, межхозяйственным предприятиям и т.