Повышение эффективности использования отвальных плугов путём совершенствования рабочих органов

• Автор: Афонин, Александр Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 267 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Агротехнические требования, предъявляемые к пахотным агрегатам

1.2. Аналитический обзор направлений совершенствования технологий и приемов вспашки, развития конструкций отвальных плугов и способов их агрегатироваш1я с тракторами.

1.3. Основные направления совершенствования конструкций

плужных корпусов

1.4. Плужные вспомогательные рабочие органы для заделки в почву растительных остатков и рыхления подпахотного горизонта.

1.5. Аналитический обзор исследований работы отвальных плугов

Выводы.

Задачи исследований

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА И СНИЖЕНИЮ ЭНЕРГОМКОСТИ ОТВАЛЬНОЙ ВСПАШКИ ПУТМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПЛУГА
2.1. Идентификация взаимосвязи конструкций и параметров отвальных плугов с выходными показателями
качества работы и энергетических затрат пахотных агрегатов
2.2. Разработка новых технологических схем вспашки
и конструкций рабочих органов плугов
2.3. Теоретическое обоснование основных параметров технологического процесса вспашки почв с оборотом пласта плужными корпусами с углоснимами
2.4. Аналитическое определение перемещений частиц пласта
почвы движущимся комбинированным клином.
Выводы.
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа экспериментальных исследований.
3.2. Общая методика экспериментальных исследований
3.3. Определение показателей качества работы пахотных агрегатов
3.4. Эксплуатационнотехнологическая оценка пахотных агрегатов
3.5. Энергетическая оценка пахотных агрегатов.
3.6. Методика исследований влияния высоты навески плуга на энегетические и эксплуатационнотехнологические показатели
работы пахотных агрегатов
3.7. Определение погрешности измерений
3.8. Экономическая оценка плутов и пахотных агрегатов.
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Экспериментальные исследования плужных корпусов различш1х типов с культурной, полувинтовой и вшгговой
формой лсмешноотвалыюй поверхности
4.2. Результаты сравнительных исследований плужных корпусов общего назначения культурного и полувинтового типов
с цельными и пластинчатыми отвалами
4.3. Экспериментальные исследования по оптимизации
формы рабочей поверхности углоснима.
4.4. Результаты исследований влияния высоты навески плута на энергетические и эксплуатационнотехнологические
показатели работы пахотного агрегата
4.5. Результаты государственный приемочт а1х испытаний
плуговрыхлителей ПРК7, ПРК5, ПРК4.
4.6. Результаты государственных примочных испытаний
плугарыхлителя ПРУН.
4.7. Результаты государственных примочных испытаний
плугарыхлителя универсального навесного ПРУН8.
Выводы.
5. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Методика и результаты исследований по определению экономической эффективности применения плуговрыхлителей
семейства ПРУН.
Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Так, металлоемкость отечественного навесного 8корпусного плуга ПНЛ8 1 кгм в 1,4 раза выше металлоемкости 3корпусного навесного плуга ПЛН3 7 кгм. Металлоемкость оборотных плугов выше обычных в 1, раза. Приведенные данные показывают, что конструкционные схемы плугов, выполняющих вспашку по традиционной технологии, нельзя признать рациональными. Направление совершенствования конструкции плуга путем сокращения продольного расстояния между корпусами не принесло успеха. В Германии создан так называемый короткобазовый плуг, у которого угол расстановки корпусов к направлению движения агрегата был увеличен с до . При этом длина плуга сократилась почти в 3 раза. Для обеспечения прохода пластов почвы между корпусами были демонтированы полевые доски, а отвалы имели винтовую поверхность. Однако ввиду неработоспособности конструкции дальнейшие работы по короткобазовому плугу были прекращены. Поиски более совершенной технологии отвальной вспашки позволили обосновать принципиально новый способ полного оборота пласта с укладкой его в собственную борозду. Достигается это благодаря тому, что пласт, отделенный от остального массива почвы двумя вертикальными ножами и горизонтальным лезвием лемеха, оборачивается затем относительно своей продольной оси. В результате почвенный пласт не смещается в сторону, как при традиционной вспашке, а остается на своем месте. При этом перевернутые на 0 почвенные пласты образуют слитную пашню, т. В Великобритании сделана попытка создать плуг для гладкой пахоты на основе лево и право оборачивающих корпусов, расположенных по угловой схеме. По пять корпусов справа и слева от продольной оси агрегата крепятся на Vобразной раме общей шириной захвата около 7 м. В начале рамы установлен листерный корпус, который открывает центральную борозду. Сзади листерного корпуса установлены два ротораразбрасывателя, приводимые во вращение от ВОМ трактора. Поднятый листерным корпусом пласт почвы измельчается роторами и разбрасываются по всей ширине захвата плуга тонким слоем. Последующие лево и правооборачиваюшие корпуса отделяют и оборачивают пласты почвы, заполняя соседние борозды, включая центральную. По мнению изобретателей плуга, преимуществом его является более низкие энергозатраты до по сравнению с обычными плутами за счет уравновешивания боковых нагрузок на плужные корпусы , . В Германии испытан фронтальный плуг, состоящий из 5ти правооборачивающих корпусов с шириной захвата см каждый. Особенностью его является то, что заплужник закреплен на горизонтальном ноже, являющемся продолжением лемеха основного корпуса. Перед каждым плужным корпусом устанавливаются дисковые ножи для отрезания пласта в вертикальной плоскости. После дисковых ножей установлен вращающийся валик с пружинными зубьями. Привод валика осуществляется от боковых опорных колес. Пружинные зубья при вращении проталкивают пожнивные растительные остатки, предохраняя корпуса плуга от забивания. Сзади плуга шарнирно и под углом к направлению движения установлен каток с пластинчатыми ножами. Расположение катка под углом обеспечивает разгрузку полевых досок плуга. Плуг имеет ширину захвата 1,8 м и работает с трактором мощностью кВт. Испытания показали, что плуг достаточно полно производит оборот пласта при глубине пахоты см после уборки кукурузы. Однако растительная масса укладывалась компактной массой жгутом, что отмечено испытателями как недостаток . Определенные успехи по созданию фронтальных плутов достигнуты в нашей стране. Испытания фронтальных плугов показали, что они обеспечивают полный оборот задернелых почв. На стерневом поле оборот пласта неполный, однако, при этом заделка растительных остатков составляет . Плуги имеют достаточную устойчивость по ширине захвата и глубине обработки. Качество крошения пласта удовлетворительное. У фронтальных плугов тяговое сопротивление меньше, чем у традиционных на , расход топлива на . Благодаря фронтальному расположению корпусов указанные плуги имеют меньшую в раза длину по сравнению с традиционными плугами, а также в 1, раза меньшую в металлоемкость .