Обоснование параметров глубокого пневмосепарирующего канала для очистки семян от трудноотделимых примесей

• Автор: Хамуев, Виктор Геннадьевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 150 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Анализ иневмосепарирующих систем зерноочистительных машин

1.2. Сепарация зернового материала в пневмосепарирующих каналах с восходящим воздушным потоком.
Глава II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПНЕВМОСЕПАРАЦИИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА В ВОСХОДЯЩЕМ ВОЗДУШНОМ
ПОТОКЕ

Глава П. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Программа исследований

3.2. Экспериментальные установки, оборудование и приборы

3.2.1. Экспериментальная установка для исследования распределения скорости воздушного потока в глубоком пневмосепарирующем канале
3.2.2. Лабораторная установка для исследования разделения зернового материала в глубоком пневмосепарирующем канале с барьерами
3.2.3. Прибор для определения скорости витания зерновок
3.2.4. Сепарирующие установки для проведения сравнительных исследований.
3.2.5. Контрольноизмерительные приборы
3.3. Методика экспериментальных исследований.
3.3.1. Схема проведения экспериментов
3.3.2. Методика проведения опытов при исследовании распределения семян и примеси исходного материала по скорости витания
3.3.3. Методика проведения опытов при исследовании распределения скорости восходящего воздушного потока в глубоком пневмосепарирующем канале без барьеров и с барьерами при различной удельной зерновой нагрузке.
3.3.4. Методика проведения опытов при сравнительном исследовании эффективности разделения зернового материала в глубо
ком пневмосепарирующем канале без барьеров и с барьерами и на пневмосепараторе К3 РекиБ.
3.3.5. Методика проведения опытов при исследовании разделения зернового материала в глубоком пиевмосепарирующем канале с барьерами при одинаковой производительности и разном соотношении выходов
3.3.6. Методика проведения опытов при исследовании разделения зернового материала в глубоком пневмосепарирующем канале с барьерами при разной производительности и одинаковом соотношении выходов
3.3.7. Методика проведения опытов при сравнительном исследовании эффективности разделения зернового материала в глубоком пиевмосепарирующем канале с барьерами и на других сепарирующих устройствах.
3.3.8. Количество опытов и их повторность
Глава IV. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Исследование распределения семян и примеси исходного материала по скорости витания
4.2. Исследование распределения скорости восходящего воздушного потока в глубоком пневмосепарирующем канале без барьеров и с барьерами при различной удельной зерновой нагрузке.
4.3. Сравнительное исследование эффективности разделения
зернового материала в глубоком пневмосепарирующем канале без барьеров и с барьерами и па пневмосепараторе К3 РеЙаю
4.4. Исследование разделения зернового материала в глубоком пневмосепарирующем канале с барьерами при одинаковой производительности и разном соотношении выходов
4.5. Исследования разделения зернового материала в глубоком пневмосепарирующем канале с барьерами при разной производительности и одинаковом соотношении выходов.
4.6. Исследование эффективности разделения зернового материала в глубоком пневмосепарирующем канале с барьерами в сравнении с другими сепарирующими устройствами.
Глава V. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ СЕМЕННОГО МАТЕРИАЛА В ВОСХОДЯЩЕМ ВОЗДУШНОМ ПОТОКЕ.
Глава VI. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.
6.1. Расчет энергетических затрат.
6.2. Расчет экономических затрат
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


Пневмосистемы с замкнутым циклом воздушного потока при одинаковом качестве разделения исходного материала имеют ряд преимуществ перед системами с разомкнутым циклом воздуха. Они не создают воздухообмена в рабочем помещении, не загрязняют окружающую среду отработанным воздухом, а также экономичны вследствие отсутствия потерь давления на выхлоп , . Главными и большими недостатками этих систем являются циркуляция вместе с воздушным потоком не уловленных в осадочной камере мелких примесей, засоряющих очищаемое зерно, и размещение устройств ввода и вывода обрабатываемого материала в зонах с избыточным статическим давлением, где возможен выброс запыленного воздуха. Для предотвращения этого необходимо применять герметичные устройства, что усложняет конструкцию пневмосистемы , . Пневмосистемы с однократной обработкой материала чаще всего применяются в машинах предварительной очистки, а с двукратной в машинах вторичной очистки. В машинах с более высокой пропускной способностью иногда устанавливают рядом два параллельно работающих пневмосепарирующих канала . Широкое применение нашли воздушные системы с всасывающим воздушным потоком воздуха, так как они меньше пылят и лучше очищают материал, вследствие более длительного воздействия воздушного потока на очищаемый материал и стабильности подачи воздуха в зону сепарации . Сравнительная оценка исследователей работы горизонтальных, наклонных и вертикальных воздушных потоков расходится. И.П. Безручкин 8 и I. В. Лампетер считают, что пневмосистемы с вертикальным, горизонтальным и наклонными потоками имеют свои преимущества и недостатки, поэтому их нельзя непосредственно сравнивать, так как работу пневмосспараторов, отличающихся направлением движения воздушного потока, надо сравнивать по всем показателям производительности, качеству разделения, удельному расходу воздуха и т. С теоретической точки зрения разница работы между этими тремя воздушными потоками состоит в схеме действия активных сил. В вертикальном потоке линия действия силы тяжести зерновки совпадает с направлением воздушного потока. В горизонтальном и наклонном воздушных потоках не совпадает рис. Это влияет на конструктивное оформление пневмосепарирующего устройства, т. Рисунок 1 Схемы действия сил на частицу в наклонном и вертикальном потоках воздуха. Частицы, находящиеся более продолжительное время под воздействием воздушного потока, имеют возможность занимать разные положения, что нивелирует влияние одного случайного положения входа в поток, т. Пневмосепарирующие системы с вертикальным восходящим воздушным потоком получили наибольшее распространение в сельском хозяйстве благодаря конструктивной простоте и компактности устройства. Их применяют в современных зерно и семяочистительных машинах, пневмосепараторах и аспираторах отечественного и зарубежного производства. Зерно и семяочистителыгые машины в основном являются машинами воздушнорешетного типа, главным органом которых является решетная часть, а дополнительным воздушная система. Краткая характеристика пневмосистем зернои семяочистительных машин представлена в таблице 1. МГО пред. ОВС пред. ЗВСА перв. СВУ5А втор. СМ4 втор. МС4,5 втор. К1А втор. К7А пред. Технологические схемы воздушнорешетных машин различны. Большое распространение получила схема, при которой очистка в воздушном потоке предшествует очистке на решете ОВС, ОВСС, ЗВСА. Имеют место схемы, в которых пневмосепарирующий канал стоит после решета. Они применяются в машинах отечественных и зарубежных фирм предварительной очистки, где установлены решета с большими отверстиями, например, МПО отечественного производства, скальпеляторы зарубежных фирм , ii, и др. Известны и технологические схемы двукратной очистки зерна воздушным потоком до решета и после него, в машинах СВУ5А, СМ4, МС4,5 отечественного производства К1А, К7А фирмы Германия 1, 6, 4, 3 фирмы ii Дания и др. На схеме рис. В машинах, сделанных по этой схеме зерно через питающее устройство 1 самотеком поступает в вертикальный пневмосепарирующий канал 2 первой аспирации. В канале зерновой материал очищается от легких примесей восходящим воздушным потоком, после чего направляется на решетный стан 5.