Обоснование параметров и режимов работы вибрационного высевающего аппарата

• Автор: Клишин, Алексей Иванович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 214 с. : ил.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Агротехнические требования, предъявляемые к высеву и распределению семян.

1.2. Существующие конструкции высевающих аппаратов

1.3. Математические модели поведения сыпучей среды при вибрации.

1.4. Выводы. Задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВИБРАЦИОННОГО

ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА

2.1. Определение рациональных кинематических параметров виброожиженного слоя дозируемого материала.

2.2. Анализ движения частицы по гармонически колеблющейся плоскости

2.2.1. Разбиение оси времени на интервалы

2.2.2. Уравнения движения частицы на отдельных этапах. Решение трансцендентных уравнений, определяющих момент перехода от
одного этапа движения к другому
2.2.3. Перемещение частицы и приращение ее скорости за один этап движения.
2.3. Производительность вибрационного высевающего аппарата
2.4. Выводы по главе.
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.2. Описание экспериментальной установки
3.3. Приборы и оборудование, применяемые при экспериментальных исследованиях
3.4. Методика определения неравномерности зернового потока, создаваемого высевающим аппаратом
3.5. Факторы, влияющие на неравномерность дозирования семян
3.6. Лабораторнополевые испытания вибрационного и катушечного
высевающих аппаратов
4. АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ
4.1. Отсеивающий эксперимент.
4.2. Эксперимент по описанию почти стационарной области
4.3. Обоснование рациональных конструктивнокинематических параметров вибрационного высевающего аппарата.
4.4. Эксперимент по определению производительности аппарата
4.5. Результаты сравнительных испытаний опытного и катушечного высевающего аппаратов.
4.6 Выводы по главе.
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СЕЯЛКИ С ВИБРАЦИОННЫМ ВЫСЕВАЮЩИМ АППАРАТОМ
5.1. Исходные данные.
5.2. Расчет капиталовложений.
5.3. Определение экономической эффективности.
5.4. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ.
ВВЕДЕНИЕ


Зерновой поток формируется и выносится за счет защемления семян вращающимися валиками катушками. Имеется целый ряд разновидностей этих аппаратов. Б.А. Криль описывает фрикционный аппарат, состоящий из двух параллельно расположенных валиков, один из которых, активный, покрыт слоем пористой резины, а другой, пассивный, из чугуна. При вращении активного валика происходит защемление семян между двумя валиками. М.Г. Руденко предложен и исследован фрикционный аппарат с двумя эластичными валиками, совершающими возвратновра I ател ы I ы е движен ия. Д.Б. Дунаевский в своих исследованиях применяет один вращающийся эластичный валик с декой над валиком в виде канавки. Основным недостатком фрикционных высевающих аппаратов является неудовлетворительная работа при большой частоте подачи семян. При окружных скоростях валика 0, 0,2 мс в опытах Д. Б. Дунаевского при высеве семян зернобобовых культур на липкую ленту получены высокие показатели коэффициент вариации V . К преимуществу фрикционных аппаратов относится возможность высева некалиброванных семян для пропашных культур . Рассмотрим схему фрикционного высевающего аппарата рисунок 1. Рисунок 1. На внутренней стороне клапана имеется профилированная канавка, образующая совместно с фрикционной полоской на диске семяпроводящий канал. Диск выполнен из материала с низким коэффициентом трения в канавку, имеющуюся на его поверхности, впрессована пористая резиновая полоска, равная ширине одного зерна. Семена под действием силы тяжести, трения и активного ворошения ребордой диска увлекаются из бункера фрикционной полоской в семяпроводящий канал и высеваются до последнего зерна. Эластичная поверхность полоски диска позволяет избежать травмирования семян. Норма высева регулируется путем изменения скорости высевающего диска с помощью редуктора, который позволяет получить нормы высева. Очистка высевающего аппарата от остатков семян осуществляется путем отжатия пружины, прижимающей клапан к диску . Порционные высевающие аппараты рисунок 1. Семена засыпаются в загрузочную воронку 6 и распределяются вокруг конуса ее основания. При подъеме стакана 9 семена продвигаются к основанию конуса 8, окончательно разделяются на порции и распределяются но его ячейкам. При вращении распределительного конуса 8 порция семян в ячейке подводится к окну в основании аппарата и высыпается в семяпровод . Особенность данного высевающего аппарата состоит в том, что он может быть отрегулирован на любую длину делянки. При этом на данной длине делянки высыпаются из бункера все семена до последнего, независимо от культуры и их размеров. По полученным данным показатели равномерности распределения семян порционными высевающими аппаратами в 1, раза превышают показатели серийных высевающих аппаратов . По нашему мнению, данная конструкция будет подвержена изменению уклонам местности и толчкам, возникающим в процессе работы. Роторные высевающие аппараты рисунок 1. Перед окном 3, с возможностью перемещения по направляющим 4, установлена регулировочная заслонка 5. Внутри корпуса 1 находится валик 6 с закрепленными на нем лопастями 7, расположенными на валике 6 на разных расстояниях от стенки 2 с окном 3. При этом лопасти 7, размещенные ближе к боковой стенке, находятся от нее на расстоянии не менее двух максимальных размеров высеваемых семян по ширине толщине. Семена, выходящие из межлопастного пространства, поступают в сторону высевного окна стабильным потоком, так как при своем движении они перемещаются по рабочей поверхности подающей лопасти и нерабочей поверхности соседней по направлению вращения валика. Это способствует как повышению равномерности высева семян, так и расширению высевающей способности аппарата. Ввиду того, что задние кромки смежных лопастей закреплены непосредственно на валике 6 па разных расстояниях от боковой стенки 2 с высевным окном 3, пассивный слой семян не образуется. Установка задних кромок смежных лопастей на разных расстояниях от боковой стенки снижает повреждение семян в результате их возможных за
Рисунок 1.