Интенсификация процесса сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей

• Автор: Коваль, Владимир Сергеевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 181 с. : ил.

1.1. Методы и средства повышения качественных и количественных показателей зерноочистительных машин

1.2. Методы повышения количественных и качественных показателей решет

1.2.1. Методы улучшения технологического процесса плоских качающихся решет

1.2.2. Пути увеличения качественных и количественных показателей цилиндрических решет

1.2.3. Исследования влияния конструкции решета на процесс сепарации

1.3. Выводы и задачи исследования

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА

СЕПАРАЦИИ СЕМЯН НА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ С ДВУМЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ С ПРО ДОЛГОВ АТЫ МИ ОТВЕРСТИЯМИ, РАСПОЛОЖЕННЫМИ ПОД УГЛОМ

2.1. Технологическая схема работы сепаратора

2.2. Исследование параметров движения зерноочистительной машины

2.3. Исследование движения частицы по участку цилиндрического качающегося решета с наклонными продолговатыми отверстиями
2.4. Имитационная модель сепарации зерна на сепараторе и результаты исследований
2.5. Уравновешивание механизма привода сепаратора
2.6. Выводы по главе
Глава З МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
З Л. Программа исследований
3.2.Состав и подготовка исходной смеси
3.3. Методика определения качественньх и количественных показателей работы решета
3.4. Описание экспериментальной установки
3.5. Методика определения длины решет сепаратора
3.6. Методика проведения отсеивающего эксперимента.
3.7. Методика движения по градиенту
3.8. Методика проведения планируемого полнофакторного эксперимента
3.9. Методика определения потерь основной культуры
3 Методика проведения экспериментальных исследовании на нескольких культурах
3. Методика сравнения удельной нагрузки на решето при
различных углах наклона отверстии решета.
Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
4.1. Обоснование конструктивных параметров сепаратора
4.1.1. Результаты эксперимента по обоснованию расположения отверстий на решетах
4.1.2. Обоснование размаха колебаний решет и их ширины
4.1.3. Результаты эксперимента по обоснованию рациональной длины решет сепаратора
4.2. Результаты отсеивающего эксперимента
4.3. Результаты применения метода градиента
4.4. Результаты планируемого эксперимента
4.5. Результаты эксперимента по определению потерь основной культуры
4.7 Результаты сравнения удельной нагрузки на решето при различных углах наклона отверстий решета.
4.8. Сопоставление результатов теоретического и экспериментального исследований
5.2. Определение экономической эффективности от внедрения сепаратора
5.2.1 Определение техникоэкономических показателей сепаратора по критерию энергетических затрат
5.2.2. Определение экономической эффективности применения сепаратора в стоимостной форме
4.6. Результаты работы сепаратора на различных культурах
4.9. Выводы по главе Ю
Глава 5 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВ1ГОСТИ
5.1. Результаты производственной проверки
5.3. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Попадание частицы в отверстие представлено случаю, а вероятность такого попадания крайне низка Р0,3. Повышение ориентирующей способности и коэффициента живого сечения решета позволит при одном и том же качестве очистки повысить производительность машин в 3. В завершение сказанного нужно отметить, что современные решета обладают низкой пропускной способностью и ориентирующей активностью, поэтому зачастую сдерживают производительность зерноочистительных машин. Методы улучшения технологического процесса плоских качающихся решет. При подходе к исследованиям путей интенсификации процесса сепарации следует оговориться, что считать плоским решетом, а что ситом. В трудах многих авторов нет ясности по этому вопросу. Наиболее грамотную формулировку предложил Н. Г. Гладков, высказав, что в практике сельскохозяйственного машиностроения решетом называется рабочий орган с металлическим листом, имеющим пробивные штампованные отверстия, а ситом называется рабочий орган, имеющий поверхность из проволочной сетки . На протяжении многих лет в нашей стране и за рубежом проводились исследования, посвященные повышению производительности плоских решет с целыо нахождения рациональных величин параметров их колебаний. Изучением кинематических параметров работы плоского решета занимались М. Н. Летошнев , Г. Д. Терсков 0, И. В.М. Соловьев и Г. Н. Павлихин 1, А. Б. Барилл и Н. И. Шабанов , В. Н. Минаев и X. Регге , Быков и другие исследователи. Так, Ф. Это заключение весьма сомнительно, так как на проход частицы через отверстие решета влияет множество факторов, учесть которые при использовании детерминированного подхода к процессу сепарации невозможно. Одним из современных направлений улучшения технологического процесса сепарации зерна на плоском решете является наложение на частицы дополнительных сил без вмешательства в кинематические параметры движения. В этом направлении деятельности известны работы В. В. Шмигеля 6, 7 и др. В них автор сообщает, что в результате контакта с потенциальным или заземленным электродом в электростатическом поле, диэлектрическая зерновая частица приобретает свободный заряд, одноименный по знаку с зарядом решета. Это позволяет ей занять положение, перпендикулярное плоскости решета, что способствует ориентации и прохождению через круглые отверстия. Электростатическая сила позволяет снизить коэффициент трения зерновок о решето, что улучшает процесс их движения и выделение через отверстия 6, 7. При этом несколько преждевременно говорить о том, что с уменьшением коэффициента трения зерна о решето процесс сепарации улучшается. Кроме того, сила, вызывающая отталкивание зерновки от поверхности решета будет препятствовать прохождению частицы через отверстие. В.М. При этом автор не учитывает, что создание воздушного потока является одним из самых энергоемких в зерноочистительных машинах процессом. Это может повысить затраты на очистку зерна. Кроме того, герметизация решетного стана зерноочистительной машины достаточно сложная операция. Вопросы повышения эффективности сепарации зерна на плоских решетах в результате варьирования целого комплекса кинематических параметров для решет, совершающих гармонические колебания, рассматривали Г. Н. Каспаров , В. М. Соловьев и Г. Н. Павлихин 1, А. М. Козлов , В. Н. Минаев и X. Регге и другие. В.М. Соловьев и Г. Авторы не учитывают влияния амплитуды колебаний на полноту разделения, либо учитывают в неявном виде, что не ясно из формулы 1. Изучением влияния направленности колебаний решет на качество очистки занимались И. Е. Кожуховский , Г. С. Демин , В. Ф. Евтягин , А. Б. Барилл, Н. И. Шабанов и другие. И.Е. Кожуховский отмечает, что производительность решета зависит от угла направленности колебаний а в продольной и вертикальной плоскости, причем у решет с продолговатыми отверстиями она с увеличением 7 уменьшается, у решет с круглыми отверстиями увеличивается . А.Б. Барилл и . И. Шабанов сообщают, что для решета с отверстиями 2,2x мм при введении отрицательного угла направленности колебаний сг1, амплитуде и частоте колебаний соответственно равных г,9 мм и .