Совершенствование процесса подачи семян клещевины пневматическим аппаратом избыточного давления

• Автор: Авраменко, Федор Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Зерноград
• Количество страниц: 159 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1 Современное состояние посева семян клещевины,

цель и задачи исследования.

1.1 Технология посева клещевины, возделываемые сорта.

1.2 Анализ конструкции высевающих аппаратов

для точного высева семян пропашных культур

1.3 Вопросы теории пневматических высевающих

аппаратов точного высева

1.4 Выводы

1.5 Цель и задачи исследования

2 Анализ процесса высева семян аппаратом
избыточного давления
2.1 Функциональная схема высевающего аппарата
избыточного давления
2.2 Фиксация семени в дозирующем элементе.
2.3 Фиксация семени в дозирующем элементе при
транспортировании к месту разгрузки.
2.4 Обоснование параметров дозирующего элемента
высевающего диска.
2.5 Выводы i
3 Программа и методика экспериментальных исследований.
3.1 Методика исследований физикомеханических
свойств семян клещевины.
3.2 Методики экспериментального исследования параметров и режимов работы пневматического высевающего
аппарата избыточного давления в лабораторных условиях.
4 Результаты экспериментальных исследований.
4.1 Физикомеханические свойства семян клещевины
4.2 Результаты экспериментальных исследований пневматического высевающего аппарата избыточного
давления в лабораторных условиях
4.3 Сравнительная оценка подачи семян дозирующими
элементами высевающих аппаратов ДС1 и СПБ8К.
4.4 Результаты лабораторнополевого исследования
4.5 Выводы.
5 Техникоэкономическое обоснование эффективности
внедрения высевающего аппарата избыточного давления
5.1 Расчет капитальных вложений
5.2 Расчет техникоэкономических показателей.
5.3 Определение годовой экономии.
5.4 Оценка эффективности капиталовложений
5.5 Методика инженерного расчета параметров и режимов пневматического высевающего аппарата избыточного давления
5.6 Рекомендации производству
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


Наибольшее распространение среди вакуумных аппаратов получили дисковые аппараты, с расположением присасывающих отверстий по окружности на торцевой плоскости дисков. Аппарат такого типа используется в пропашных сеялках СПБ-8К, СУПН-8А и других, используемых в нашей стране. Сеялка СПБ-8К разработанная ФГБОУ ВПО АЧГАА оснащена вакуумными высевающими аппаратами. Функциональная схема высевающего аппарата сеялки СПБ-8К представлена на рисунке 1. Аппарат работает следующим образом. Семена 1 присасываются к находящимся в зоне разрежения отверстиям 8 высевающего диска 2 и транспортируются из семенной камеры 7 к месту сброса. Удаление «лишних» семян, присосавшихся к отверстиям, обратно в семенную камеру аппарата осуществляется пластинчатым отражателем «лишних» семян 4. В нижней части высевающего аппарата, при прекращении действия разрежения, семена, подаваемые присасывающими отверстиями встречаются со сбрасывателем-направителем 5, отделяются от отверстий и падают под действием силы тяжести на дно борозды, которую формирует сошник //. Рисунок 1. Недостатком конструкции является пассивный захват семян присасывающими отверстиями и недостаточное ворошение семян. Пневматический высевающий аппарат сеялок «Monosem» также работает с использованием вакуума и используется для высева семян клещевины (рисунок 1. Аппарат работает следующим образом. Семена из бункера поступают в корпус аппарата 2. Под действием разрежения, создаваемого в вакуумной камере 1, они присасываются к отверстиям, расположенным с внутренней стороны вращающегося высевающего диска 5, на боковой стороне которого имеется центральный ворошитель 3 с лопатками, активизирующий слой семян в зоне захвата и способствующий более качественной работе аппарата. Семена, присосавшиеся к отверстиям, поступают в зону действия ступенчатого сбрасывателя лишних семян 6, которые обеспечивают односемянную подачу, удаляя лишние семена. После выхода из зоны разрежения семена падают на направляющие и при дальнейшем вращении диска сбрасываются в борозду, открываемую сошником. Рисунок 1. Достоинствами аппаратов сеялок «Monosem» являются: использование центрального ворошителя лопатки, которого активизируют слой семян в зоне работы присасывающих отверстий; центральный ворошитель используется для придания высевающему диску дополнительной жесткости; крепление антифрикционной прокладки к корпусу аппарата делает удобным сборку и разборку аппарата. Одним из основных недостатков дисковых аппаратов вакуумного типа являются отсутствие активного захвата семян в зоне присасывающих отверстий, что приводит к пропускам семян и сдерживает увеличение скорости движения посевного агрегата особенно при посеве культур на большой скорости движения агрегата по полю (более км/ч) /-/. В последние годы все большее применение находят конструкции пневматических высевающих аппаратов с использованием избыточного давления воздуха при дозировании семян. Аппарат! I, с данным принципом работы, подразделяются на барабанные и дисковые. В свою очередь аппараты барабанного типа подразделяются на подающие семена во внутреннюю полость барабана или снаружи барабана. Большое практическое применение получил высевающий аппарат сеялки точного высева «Аэромат». Данная сеялка, оснащается пневмомеханическими высевающими аппаратами, работающими по принципу «ячейка - избыточное давление - ячейка». В основном они используются на посеве крупных семян округлой формы с гладкой поверхностью (клещевина, кукуруза, соя, горох, бобы, фасоль и т. Основными элементами аппарата этой сеялки (рисунок 1. Семена из бункера через питающий канал поступают в камеру заполнения. Ячеистый диск при вращении захватывает каждой ячейкой из слоя по несколько семян. При проходе под струей воздуха лишние семена выдуваются из ячейки, а одно (нижнее) семя прижимается воздушным потоком к вершине конуса с прорезью, закрывая сквозное отверстие. Затем одиночные семена транспортируются ячейками к выбросному окну, через которое выпадают в борозду, раскрытую сошником 7. Привод ячеистого диска каждой секции осуществляется от опорных колес сеялки через центральный вал и шести ступенчатый редуктор.