Разработка технологии получения мехового полуфабриката с использованием дисперсий полимеров акрилового ряда

• Автор: Шагивалиева, Римма Рашитовна
• Шифр специальности: 05.19.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 163 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОМЕХОВОГО СЫРЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

1Л Применение полимерных добавок в кожевенномеховом производстве

1.2 Роль органических растворителей в кожевенномеховом

производстве

1.3 Применение карбонильных соединений в производстве

кожи и меха

1.4 Задачи диссертации

ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Характеристика исходных материалов
2.2 Выбор объектов исследования
2.3 Методы исследования характеристик мехового сырья и полуфабриката
2.4 Методы статистической обработки результатов экспериментов
ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СВОЙСТВ МЕХА,
ПОЛУЧЕННОГО С ПРИМЕНЕНИЕМ ДИСПЕРСИЙ ПОЛИМЕРОВ АКРИЛОВОГО РЯДА
3.1 Основные характеристики дисперсий полимеров акрилового ряда как компонентов пснетрирующего состава
3.2 Определение стадии обработки меха дисперсиями полимеров, способа их введения и оптимального соотношения
компонентов пенетрирующей системы
3.3 Влияние пенетрирующих систем различных составов на
жидкостные процессы мехового производства и свойства мехового полуфабриката
3.4 Влияние дисперсий полимеров акрилового ряда и
карбонильных соединений на появление трещин лицевого
слоя меховой овчины
ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРОМЫШЛЕННОМУ 3 ПРИМЕНЕНИЮ ДИСПЕРСИЙ ПОЛИМЕРОВ
АКРИЛОВОГО РЯДА И КАРБОНИЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В МЕХОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
4.1 Разработка технологии обработки меховой овчины в 3 присутствии дисперсий полимеров акрилового ряда
4.2 Разработка технологии обработки шкурок кролика в 8 присутствии дисперсий полимеров акрилового ряда
4.3 Разработка технологии производства меховой овчины с 0 пороком треск лицевого слоя в присутствии дисперсий полимеров акрилового ряда и карбонильных соединений
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Исследованы химические и физико-механические свойства мехового полуфабриката, полученного с помощью дисперсий полимеров. В четвертой главе представлены результаты разработки технологических процессов обработки меховой овчины, шкурок кролика и меховой овчины, кожевая ткань которой предрасположена к появлению трещин лицевого слоя с использованием дисперсий полимеров акрилового ряда и карбонильных соединений. В данной главе представлен обзор способов обработки кожи и меха на различных стадиях с применением полимерных добавок, органических растворителей и карбонильных соединений. Обоснована возможность использования данных реагентов для интенсификации процессов мехового производства и улучшения химических и физико-механических свойств выдубленного полуфабриката. Согласно концепции развития мехового производства России на - г. Особенностью мехового производства является то, что каждый вид меха имеет свою специфику обработки. Важное значение имеет снижение себестоимости полуфабриката и создание конкурентно-способного изделия, отвечающего требованиям отечественных и зарубежных стандартов. Зарубежные фирмы, как правило, предлагают российским предприятиям технологии проведения физико-химических процессов на основе использования разработанного комплекта химических материалов [2-8]. Однако большинство меховых предприятий России не имеют финансовых возможностей закупать комплекты химических материалов и предлагаемые на их основе технологии. Поэтому каждое предприятие закупает, как правило, ограниченный ассортимент импортных химических материалов, и разрабатывает свои технологии, сочетая импортные материалы с более дешевыми отечественными. В результате этого рождаются технологии, обеспечивающие снижение себестоимости меховой продукции и достаточное качество. Применяемые при обработке меховых шкурок химические материалы могут существенно влиять на формирование качества полуфабриката, в частности, на такие показатели, как масса меха, пластичность и прочность кожевой ткани, пышность, теплозащитность и истираемость волосяного покрова, гигиенические свойства [9]. Для каждого вида сырья и способа консервирования в настоящее время существует своя особая технология проведения обработки [-]. Поэтому сырьё подбирают по видам, сортам, размерам, массе, кряжам, а затем перерабатывают в цехах или на фабриках. Унифицированная технология обработки кожи и меха отсутствует. Наиболее часто для выделки меха используется технология, включающая отмоку, обезжиривание, пикелсвание, дубление, жирование и отделочные процессы и операции [-]. Технология кожевенно-хМехового производства от начальных стадий до отделки полуфабриката базируется на использовании различных химических материалов. Как правило, используются их композиции в виде растворов, суспензий и эмульсий. В композицию входят как основные, так и вспомогательные реагенты. К таким добавкам относятся широко используемые как в кожевенном, так и в меховом производстве полимерные добавки [-]. Объектом переработки кожевенно-мехового сырья, а также исходным материалом для получения готового полуфабриката являются коллаген кожного покрова и кератин волосяного покрова, которые в процессах производства подвергаются действию различных химических добавок, претерпевая качественные изменения, приобретая в результате определенные свойства []. Поскольку в строении кожи и меха много общего, то основные закономерности обработки полимерами кожевенного сырья или полуфабриката могут быть использованы при объяснении их воздействия на кожевую ткань меха. В кожевенной промышленности полимерные материалы преимущественно используются в качестве додубливающих и наполняющих реагентов для проведения послсдубильных партионных процессов выработки кожи [-]. На проникание в дерму наполняющих материалов большое влияние оказывают такие факторы, как характер переплетения пучков волокон, наличие пустот, образовавшихся после удаления сумок волоса, сальных и потовых желез, водороастворимых белков. Значительным препятствием для диффузии высокомолекулярных коллоидных растворов полимерных наполнителей является лицевая мембрана.