Совершенствование методики автоматизированного проектирования технологических процессов подготовительно-раскройного производства

• Автор: Арчинова, Евгения Викторовна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 246 с. : ил

1.1. 1 роепиквлиис технологических процессов 1 ришцнш системного подхода

. Автоматизированные системы проектировании техно лоичсскил процессов. Системный анализ АСУ процессами раскройного проииюдстм
I 2.1. Принципы фсрмиКваним АСУ, ияюрмацмтийя база н математическое обеспечение как основа автамапонроааиного проектирования технологических процессов
1.2.2. Автоматизированные процессы раскройного производства. Опыт внедрении на предприятиях леткой промы штсинссти

1.2 Классификация существующих способов раскрав но видам оборудования

1.3 Анализ стояния и концепций развития систем технологических расчетов ткани при се подготовке к раскрою ВЫВОДЫ

2. АНАЛИЗ ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Атилнэтетюпопв управления процессами подготовительнораскройного производства

2.2. Системный анализ схемы документооборота задач планирования раскроя

2.3 Функциональноинформационная модель процес планирования раскроя

2.4. Постановка задач исследования

2.4.1. Постановка задачи по подбору сочетаний размеров и ростов в рос кладке
2.4.2 Постанова задачи по расчету кус кот ткани в пастилы Кб
ВЫВОДЫ
ЭЛЕМЕНТЫ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ МАТЕРИАЛОВ К РАСКРОЮ
ВЫВОДЫ
4 ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПЛАНИРОВАНИЯ РАСКРОЯ
4.1. Анализ методов математического моделмронаян.
Исследование возможности применения их п решении задач по планированию раскроя
4.2. Модель оптимизации процесса подбора сочетаний
размеров н ростов в раскладке
4.3. Математическая модель задачи расчета кусков ткани
в настилы
ВЫВОДЫ
5. РАЗРАБОТКА И РЕАЛИЗАЦИЯ АЛГОРИТМОВ ЗАДАЧ ПЛА1 ТИРОВАНИЯ РАСКРОЯ
5.1. Разработка и реапюация алгоритма подбора сочетаний
размеров и ростов в раскладке лекал
5.2. Разработка и реализация алгоритма задачи по расчету
кусков ткани в настилы
ВЫВОДЫ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ


Автоматизированные системы проектировании техно лоичсскил процессов. I 2. Автоматизированные процессы раскройного производства. Постановка задачи по подбору сочетаний размеров и ростов в рос кладке
2. Анализ методов математического моделмронаян. ПРИЛОЖЕНИЯ 6
роваиного проектирования и автоматизации производственных процессов САП АЛЛ, оснащенные ЭВМ. Как показали исследования, иснолмовани них систем не только снижает татраты на проюволстпо одежды. Процесс автоматизации произволен швейных пели затрагивает мнете стадии производственного цикла. Особое значение приобретает автоматизация подготовительнораскройного производства. На этом участке решаются вопросы бесперебойного снабжения кроем швейных потоков, комфекционированни, эффективного использования материалов, вымтхшения условий и сроков поставки готовом продукции, необходимости вы борта наиболее эффективного варианта использования всех ресурсов II. В общем виде последовательность операций раскройного цеха может быть представлена в виде схемы рис. Качественно тиснить сложившуюся ситуацию можно за счет оснащения скроймых цехов более современным и производительным оборудованием автоматизированными настилочнораскройными комплексами АРК. САПР. Одним и наиболее популярных в нашей страхе АНРК является комцзскс испанской фирмы МШТКОМСА, в отстав которого входит САПР ГОУБМЛКЖ. МУПбСЛ и система искусственного зрения и тюдгопки рисунка при раскрое МАТСШЫО бУбТЕМ .