Разработка методики проектирования рукавов верхней одежды

• Автор: Смирнова, Марина Рудольфовна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 185 с. : ил

1. АНАЛИЗ ИНФОРМАЦИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЦЕССА ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОДЕЖДЫ ИЗ ЛЪНОСОДЕРЖА1ЦИХ ТКАНЕЙ.

1.1. Исходные данные для выбора способа получения формы

1.1.1. Способы формообразования деталей одежды из тканей.

1.1.2. Показатели свойств текстильных материалов

1.1.3. Показатели внешней формы проектируемой одежды.

1.2. Формообразование одежды из льносодержащих тканей

1.2.1. Особенности строения и свойств котонизированного льна

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПОШИВОЧНЫХ СВОЙСТВ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ

2.1. Разработка и обоснование номенклатуры показателей пошивочных свойств льносодержащих тка
ней.
2.2. Разработка методологического аппарата для исследования пошивочных свойств тканей
2.2.1. Методика определения способности ткани к сутюживанию.
2.2.2. Методика определения способности ткани к оттягиванию.
2.2.3. Методика определения минимального радиуса кривизны конструктивных линий
2.2.4. Методика определения времени разутюживания припусков стачного шва
2.2.5. Методика определения трудоемкости выполнения ниточной строчки
2.2.6. Методика определения адгезионной способности ткани пряжи.
3. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ ПОШИВОЧНЫХ СВОЙСТВ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ.
3.1. Выбор номенклатуры единичных показателей.
3.2. Аналитическое выражение для определения комплексного показателя
3.3. Градация тканей с помощью комплексного показателя.
3.4. Применение комплексного показателя для оценки пошивочных свойств различных льносодержащих тканей
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФОРМООБРАЗОВАНИЯ УЗЛА
ПРОЙМАВТАЧНОЙ РУКАВ
4.1. Разработка методологического аппарата для определения показателей внешней формы рукава
4.1.1. Характеристика внешней формы втачного рукава.
4.1.2. Анализ пространственного расположения верхней части оката рукава.
4.1.3. Экспериментальный стенд для реализации методики исследования формы рука
4.1.4. Определение показателей внешней формы верхней
части оката рукава.
4.2. Разработка аналитических выражений для воспроизведения заданной формы верхней части оката рукава.
5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПОСТРОЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ ОКАТА РУКАВА ЗАДАННОЙ ОБЪЕМНОЙ ФОРМЫ.
5.1. Анализ методик построения узла пройма
рукав .
5.2. Разработка методики построения конструкции двухшовного рукава заданной объемнопространственной
формы.
5.2.1. Установление закономерностей построения конструкции оката рукава в ручном режиме
5.2.2. Сравнительный анализ длин срезов оката рукава по
новой методике и методике ЕМКО СЭВ.
5.2.3. Исходная информация для построения конструкции
оката рукава по новой методике.
5.2.4. Расчет параметров конструкции оката рукава
5.2.5. Проверка соответствия полученной формы узла рукава по новой методике
5.3. Построение оката рукава по новой методике в САПР Грация
6. ПРАКТИЧЕСКАЯ ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
ВЫ ВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЦИТИРУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Актуальные проблемы науки, техники и экономики лгкой промышленности, г. Москва, г. Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и лгкой промышленности Прогресс, г. Иваново, г. Лен на пороге XX1 века, г. Вологда, г. Достижения текстильной химии в производство Текстильная химия, г. Иваново,
научнопрактической конференции Льняной комплекс России, проблемы и перспективы, г. Вологда, г. Высокоэффективные технологии производства и переработки льна, г. Вологда, г. И Всероссийской ярмаркевыставке Российский лен в г. III Всероссийской ярмаркевыставке Российский лен в г. Сочи диплом лауреата За лучшую дизайнерскую разработку женской одежды. V Всероссийской ярмаркевыставке Российский лен в г. Вологде медаль и диплом За коллекции моделей. Внедрение в учебный нроцесс. Результаты работы внедрены в учебный процесс ИГТА при обучении студентов по специальности и направлению подготовки в виде лекций и лабораторных работ по дисциплинам Современные методы конструирования, Методы и средства исследований, Конструктивное моделирование одежды и программ проведения учебных конструкторскотехнологических практик. Публикации. Основные результаты выполненных исследований представлены 2 статьями, тезисами докладов, 1 свидетельством РФ на полезную модель, 1 свидетельством об официальной регистрации программы для ЭВМ. Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа содержит 1 страниц и состоит из введения, 6 глав, выводов, списка литературы из 4 наименований, приложений, включающих программу для ЭВМ, результаты экспериментальных исследований, заключения промыш ленных предприятий, 1 свидетельство РФ на полезную модель, 1 свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ. Задача повышения качества швейных изделий продолжает оставаться актуальной. Как и прежде, она неразрывно связана с разработкой эстетически и эргономически обоснованных форм одежды. Появление на потребительском рынке тканей нового поколения, качественно отличающихся от традиционных, потребовало разработки нового содержания этапа художественноконструкторской проработки моделей, включающего разработку методологического аппарата для проектирования одежды на основе комплексного учета показателей пошивочных свойств тканей и показателей объемнопространственной формы. Схема, представленная на рис. Рис. Для применения наукоемких и ресурсосберегающих технологий конструирования и изготовления одежды, ориентированных на использование новых материалов, необходима полная и четкая формализация исходных данных, позволяющих обеспечить воспроизведение задуманной художником формы в готовой конструкции дизайнера. Решение этих вопросов имеет особую актуальность для совершенствования формирования информационного обеспечения проектирования базовых конструкций изделий и отдельных узлов на основе определения закономерностей представления и образования требуемой формы. Рис. В общем процессе проектирования одежды значительное место занимает процесс формования деталей и изделия в целом. Сложность обеспечения точности воспроизведения формы в условиях массового производства обусловлена необходимостью е получения из плоских материалов и последовательным применением целого ряда методов их преобразования из плоского состояния в пространственное. Анализ литературы по вопросам формообразования показал, что получение объмной формы деталей одежды из плоских материалов может быть выполнено путм механического, физикомеханического и физикохимического воздействия на полуфабрикат. В соответствии с видами воздействия выделяют три метода формообразования конструктивный, деформационный технологический, метод прямого синтеза 7. Существующие методы и возможные средства получения объмнопространственной формы представлены в табл. Таблица 1. Конструк тивный Механическое воздействие на полуфабрикат. Неограниченность применения 2. Возможность создания любой формы. Высокая точность воспроизведения формы. Устойчивость формы при эксплуатации. Возможность применения инженерных методов констуирования формы 1. Увеличение числа членений при получении сложных форм 2.