Разработка процесса герметизации ниточных соединений в изделиях из водонепроницаемых материалов

• Автор: Покровская, Екатерина Павловна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 214 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОЗАЩИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1.1. Систематизация водозащитных материалов

1.2. Анализ особенностей пошива изделий из водонепроницаемых материалов

1.3. Анализ технологический решений и технических средств при получении герметичных соединений деталей швейных изделий.

1.4. Классификация методов оценки свойств материалов и швейных изделий.

1.5. Определение основных направлении исследования.

2. ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 .Характеристика объектов исследования

2.2. Описание экспериментальных установок
2.2.1. Разработка устройства для внутришовной герметизации мест ниточных соединений.
2.2.2. Создание устройства для поверхностной герметизации, параллельной с настрачиванием швов.
2.3. Обоснование методик проведения исследований.
2.4. Обработка данных экспериментальных исследований.
3. РАЗРАБОТКА КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ШВОВ
3.1. Выбор и обоснование исходных химических веществ для разработки герметизирующих материалов.
у 3.2. Разработка и изготовление герметизирующих материалов с учетом
особенностей их применения
3.3. Выбор оптимальной схемы герметизации швов.
3.4. Исследование и обоснование рациональных режимов и параметров
технологии
4. АНАЛИТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВОЗМОЖНОСТЕЙ УПРАВЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНОЙ АДГЕНЗИОННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕЖДУ ПОЛИМЕРАМИ. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ ШВОВ.
Щ 4.1. Анализ особенностей формирования зоны контакта между клеевым
слоем герметизирующего материала и полимерным покрытием основного материала.
4.2. Исследование межфазного взаимодействия между клеевым слоем герметизирующего материала и поверхностью полимерного покрытия основного материала.
4.3. Оценка надежности герметизированных швов.
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Расплавленный полимер налипает на поверхность иглы, увеличивают ее трение о материал, что ведет еще к большему нагреву и обрыву швейных ниток. Для полного заполнения отверстия прокола необходимо использовать швейные нитки с максимальной линейной плотностью. Но очень толстая нить, не помещаясь в желобке иглы, вместе с иглой разрушает материал. Обработка швейных ниток гидрофобными препаратами может приводить к увеличению их толщины, что требует использования более толстых игл. Таким образом, при использовании ниточного способа для соединения деталей водозащитных швейных изделий необходима дополнительная герметизирующая обработка швов, так как в результате действия множества факторов процесса стачивания происходит образование отверстий, не закрываемых полностью швейной ниткой и поэтому проницаемых для воды. Анализ технологических решений и технических средств, направленных на получение герметичных соединений деталей швейных изделий. Водозащитные свойства изделий зависят не только от водозащитных свойств применяемых материалов, конструкции изделия, но и от способа соединения деталей. Швы являются критическим фактором, определяющим водозащитную функцию одежды. При его недооценке проявляется правило: «Малая причина - большое следствие». При изготовлении изделий из водонепроницаемых материалов обязательным условием является герметичность мест соединений деталей. Анализ существующих способов соединения деталей водозащитной одежды показал, что герметичные швы получают клеевым, сварным способами, их комбинацией друг с другом или с ниточными соединениями. Клеевой способ соединения целесообразно использовать в тех случаях, когда возникают сложности в использовании швейных машин, например, при переработке труднотранспортируемых материалов с большой поверхностной плотностью. На предприятии Рар1егуегагЬе1Шг^ СбгНпг (Германия) по производству кожгалантерейных изделий взамен ниточного способа применяется клеевой способ соединения. Применяемые клеевые швы выдерживают без разрушения давление 0-0 кПа на 1см2 поверхности. Климатические испытания показали, что швы не теряют прочности и герметичности при температуре до °С //. При использовании клеевого способа получения герметичных швов фирма Plabe Bonn GmbH (Германия) рекомендует использовать клеевой материал Platamid Ml 6. При его применении обеспечивается очень высокая прочность на срез и разрыв клеевого шва Производительность при склеивании превосходит производительность при пошиве на высокоскоростных швейных машинах, а прочность швов соответствует прочности ниточных соединений. Склеивание производится горячим прессованием при температуре 0°С //. Клеевые способы соединения, обладающие высокими прочностью и надежностью, являются перспективными, так как при их выполнении не разрушается материал. Однако на прочность клеевых швов оказывает большое влияние так называемый масштабный фактор. Как правило, прочность клеевых соединений малой площади невелика. При клеевом способе возникают значительные трудности при соединении криволинейных контуров, не повторяющих друг друга, что часто встречается в деталях одежды. Кроме этого, в настоящее время не разработано устройств, позволяющих изготавливать клеевым способом водозащитные изделия в массовом производстве, поэтому эта технология является достаточно трудоемкой в исполнении. При клеевом соединении деталей необходимо стремиться к обеспечению безвредности производства при использовании клеев, особенно содержащих органические растворители. Герметичные соединения деталей в изделиях из термопластичных водонепроницаемых или пленочных материалов можно получить сварным способом. Но при обеспечении герметичности, прочность сварных швов составляет -% прочности ниточных соединений. Для повышения прочности соединения материалов из синтетических нитей с пленочным покрытием рекомендуется комбинировать сварной и термоклеевой способ соединения с использованием дополнительного материала //. Предлагаемый вспомогательный термопластичный материал обладает более низкой прочностью и износоустойчивостью по сравнению с основным, что приведет к скорой потере прочности, следовательно, и герметичности соединений.