Разработка методики комплексного проектирования объемных композиционных материалов для швейных изделий

• Автор: Бекмурзаев, Тамерлан Лемаевич
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Шахты
• Количество страниц: 210 с. : ил.

Введение

Глава 1 Общая характеристика композиционных

материалов КМ, обоснование объемных композиционных

материалов ОКМ

1.1 Анализ определений композитов

1.2 Анализ структуры и свойств классических композитов композиционных материалов

1.3 Композиционные материалы легкой и текстильной промышленности

1.3.1 Технический текстиль основа классических композиционных материалов

1.3.2 Классификация объемных композиционных материалов ОКМ для одежды и обуви

Глава 2 Комплексный анализ свойств исходных компонентов

и готовых изделий

2.1 Термофизиологическое обоснование конструкционного решения объемных композиционных материалов
2.1.1 Анализ способов терморегуляции гомойотермных животных
2.1.2 Механизм физической терморегуляции птиц
2.2 Аналитическое исследование энергетического баланса единичного отсека как структурной единицы ОКМ
2.2.1 Анализ взаимосвязи основных показателей объемных пакетов
2.2.2 Анализ энергетического баланса структурной единицы ОКМ отсека
2.3 Исследование устойчивости оболочки объемных
композиционных материалов до заполнения отсеков
2.3.1 Исследование устойчивости оболочки в виде цилиндрической поверхности под действием распределенной нагрузки
2.3.2 Устойчивость части отсека ОКМ, представленной в виде арки
2.4 Исследование взаимосвязи геометрии отсеков ОКМ и
характера силовых нагрузок
2.4.1 Анализ вариантов нагружения отсеков ОКМ
2.4.2 Аналитическое исследование геометрии отсека при деформации на опорной поверхности
2.4.3 Исследование взаимосвязи величины деформации материа 3 лов и геометрии отсека при нагружении на опорном участке
Глава 3 Экспериментальное исследование взаимосвязи 5 свойств исходных материалов и конструкционного решения ОКМ
3.1 Выбор и обоснование методик экспериментальных 5 исследований
3.1.1 Выбор методики исследований геометрии объемных 5 композиционных материалов плоские пакеты ОКМ
3.1.2 Выбор и обоснование методики исследования 9 геометрии отсеков ОКМ на опорной поверхности статика
3.1.3 Обоснование методики экспериментальных 7 исследований ОКМ на опорной поверхности при действии динамических нагрузок
3.2 Обоснование и исследование конструкционных решений 2 объемных композиционных материалов
3.2.1 Обоснование конструкционного решения ОКМ
переменной асимметрии
3.2.2 Оценка степени изменения внешней площади деталей 6 одежды на опорном участке
3.2.3 Исследование влияния жесткости на плотность 9 заполнения симметричных отсеков ОКМ
3.2.4 Исследование ОКМ переменной асимметрии на 0 трехкоординатном стенде
Глава 4 Исследование геометрии отсеков ОКМ,
деформированных на цилиндрической поверхности, обоснование основных принципов методики проектирования одежды на базе ОКМ
4.1 Анализ взаимосвязи свойств объемных композиционных
материалов и способов технологической обработки
4.2 Техникоэкономический анализ различных конструкцион
ных решений ОКМ
4.3 Построение чертежа модельной конструкции при 5 проектировании теплозащитной одежды с объемным несвязанным наполнителем
4.4 Расчет расположения строчек простегивания на деталях
изделий на базе ОКМ
4.5 Разработка обобщенных требований к методике 4 конструирования изделий на базе ОКМ
Заключение
Библиографический список
Приложения
ВВЕДЕНИЕ


Введение в композицию нитевидных кристаллов может придавать ей необычные сочетания электрических и магнитных свойств. Выбор и назначение КМ во многом определяются условиями нагружения и температурой эксплуатации детали или конструкции, технологическими возможностями. Наиболее досту пны и освоены полимерные КМ. Большая номенклатура матриц в виде термореактивных и термопластичных полимеров обеспечивает широкий выбор КМ для работы в диапазоне от отрицательных температур до С для органопластиков, до С для стекло, угле и боропластиков. Полимерные КМ с полиэфирной и эпоксидной матрицей работают до , с фенолоформальдегидной до С, полиимидной и кремнийорганической до С. Металлические КМ на основе , и их сплавов, армированные волокнами из В, С, i, применяют до С КМ на основе сплавов i и Со работают при тре до С, на основе тугоплавких металлов и соединений до С, на основе углерода и керамики до С. Использование композитов в качестве конструкционных, теплозащитных, антифрикционных, радио и электротехнических и других материалов позволяет снизить массу конструкции, повысить ресурсы и мощности машин и агрегатов, создать принципиально новые узлы, детали и конструкции. Все виды КМ применяют в химической, текстильной, горнорудной, металлургической промышленности, машиностроении, на транспорте, для изготовления спортивного снаряжения. Авторы статьи Слоистые композиционные материалы композиты относят к слоистым композитам искусственные кожи iii ,
применяемые для изготовления обуви, одежды, головных уборов, галантерейных изделий и изделий технического назначения 7. По характеру производства различают мягкие искусственные и синтетические кожи, синтетические материалы для низа обуви, искусственные жесткие кожи. По назначению выделяют галантерейные, обувные, одежные, обивочные, декоративнохозяйственные, технические, переплетные материалы и клеенку. По виду основного полимера различают кожи на основе ПУ, ПВХ, ПА, нитроцеллюлозы НЦ, термоэластопластов ТЭП, каучуков или их смесей. По строению и структуре они могут быть пористыми, монолитными и пористомонолитными, одно и многослойными, безосновными и на волокнистой основе, армированными и т. По условиям эксплуатации искусственные кожи можно разделить на обычные, морозо, тропико, огне, кислото, щелоче, водо, жиро, масло, озоно, бензо, термо и раздиростойкие, виброгасящие, шумозащитные, электропроводящие, антистатические и т. По упрощенному определению генерального директора центрального НИИ специального машиностроения В. Барынина композиционные материалы это пучки специальных нитей, сплетенных между собой и пропитанных специальным наполнителем. Всего в год в России выпускается тонны специальных ниток для композитов и почти треть из них забирает ЦПИИСМ. Композитные материалы состоят из двух и более компонентов. Компоненты имеют различные механические свойства. Существуют следующие типы композитов рисунок 1. И сотовые конструкции композитов. Рисунок 1. При производстве композиционных материалов широко используются различные волокна, которые имеют уникальные прочностные свойства модуль упругости и прочность. Критическая сила разрыва волокна, армирующего композиционный материал, равна произведению критического напряжения прочности на площадь поперечного сечения этого волокна. Армидное волокно, завязанное в узел, выдерживает от нагрузки, которую выдерживает прямое волокно. Волокна сделанные из других материалов имеют большую хрупкость по сравнению с армидным волокном. БЮ изменяется незначительно при изменении температуры и скорости деформирования. Как показано на рисунке 1. Рисунок 1. Значения прочностных показателей некоторых волокон приведены в таблице 1. Таблица 1. Естекло 7 3. Торнел 0 графит 7 2. Кевлар армид 3. БорВМ 0 3. Увеличение площади контакта волокон с матрицей повышает сопротивление композитов развитию трещин. Разрушению связи между волокном и матрицей способствуют касательные напряжения т, как показано на рисунке 1. На рисунке 1. Только для небольших величинн Ь критическая сила зависит от длины зоны соединения волокна с матрицей. Диск из У ЭПОКС. Рисунок 1.