Разработка метода проектирования технологического процесса отделки трикотажного полуфабриката

• Автор: Шугаева, Ирина Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 263 с. : ил

ВВЕДЕНИЕ
Трикотажная промышленность относится к материалоемким отраслям, в которых одним из основных источников повышения эффективности производства и снижения себестоимости является рациональное использование сырьевых ресурсов. Задача эффективного использования сырья тесно связана с вопросами рационализации технологической подготовки процессов
трикотажношвейною производства, гибкости технологий и обеспечения высокого качества изделий. Эти требования можно выполнить при
эффективном использовании всех ресурсов, что обуславливает потребность в технологической информации и необходимость обеспечения однородности способов се обработки.
Информационные технологии на современном этапе это стратегические иили тактические подходы к комплексному использованию существующей элементной базы вычислительной техники, программного обеспечения 1,2. Решению задач стратегического плана в швейной

промышленности отвечают разработки систем автоматизированного

проектирования и управления процессами .

За последние годы некоторые предприятия добились определенных результатов в повышении качества выпускаемой продукции 8. Расширение ассортимента и частая сменяемость моделей в трикотажной промышленности обуславливают высокие издержки проектирования технолог ических процессов. В результате продукция оказывается неконкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках. Поэтому снижение издержек и улучшение качества продукции стало определяющими факторами для решения тактических задач повышения конкурентоспособности товаров и производств.
Информатизация и компьютеризация предъявляют высокие требования к скорости обработки информации и принятию проектных решений. Недостаток
технологической информации для проектирования операций заключительной отделки трикотажною полуфабриката определил необходимость решения задачи обеспечения размеросгабнльности трикотажных полуфабрикатов с целью повышения качества гчуговых изделий при сокращении времени проектирования процессов заключительной отделки.

Актуальность

Талон прикрепляют к куску полотна после его снятия с машины и определения массы кондиционной и фактической. После комплектации наряда из нескольких полотен заполняют Паспорт на наряд. Затем наряды транспортирую на склад, заполняя при этом Накладную. Сдача на склад осуществляется по массе, указанной в накладной После отлеживания трикотажный полуфабрикат со склада поступает на операции отделки. В1, В2. Г, Д Расчет индивидуальных норм расхода полотна и отходов для купонов и полотен соответственно Е1, Е2 Заправочный лист, два экземпляра Ж1, Ж2 Раскладка, два экземпляра НК нормировочная карта
регистрируют ширину полотна до и после отделочных операций, фактическую массу куска, наличие прорубаемости, прочность окраски при наличии красильных операций. Отсутствие релевантной информации в нормативнотехнических документах осложняет проектирование и реализацию технологических процессов швейною производства. Анализ производственного цикла и информационных потоков трикотажношвейных предприятий показывает, что с целью системного исследования заключительной отделки трикотажных полуфабрикатов целесообразно выделить две подсистемы проектирования и реализации технологического процесса. Проектирование заключительной отделки представляет собой сложный процесс решения комплекса задач. В соответствии с тематикой вопросов, решаемых при проектировании, предложено выделить следующие группы задач подсистемы проектирования ТП технологические, исследовательские и организационнотехнологические. Технологические задачи решают при выборе способов обработки полуфабриката с целью повышения его потребительских качеств и придания трикотажу технологичности. Результаты решения технологических задач определяются характеристиками трикотажного полуфабриката. Для трикотажных полотен выбор способов заключительной отделки зависит от наличия красильных и специальных операций в структуре Т, что определяет и выбор технологического оборудования для реализации процесса. Для заключительной отделки полотен применяют сушильные и усадочные машины, каландры различных конструкций . Купоны поступают на отделочные операции в виде непрерывной грубки или лепты как полотно, или в виде отдельных купонов, подобранных для предстоящего настилания и раскроя изделий . Трикотажные купоны, как правило, вяжут из окрашенной пряжи. В этом случае, купоны подлежат пропариванию иили прессованию на запарных формовочных прессах и в терморелаксационных аппаратах ,,,. Решением технологических задач является выбор способа и оборудования для обработки трикотажного полуфабриката. Технологические режимы заключительной отделки определяются экспериментально и, в зависимости от типа применяемого оборудования, включают различные параметры, среди которых могут быть температура и время обработки полуфабриката, величина размера ширения, давление гладильной поверхности и степень увлажнения полотна. Конечной целью исследований является установление оптимальных технологических режимов операций заключительной отделки для конкретного трикотажного полуфабриката с учетом выбранного оборудования. При приложении незначительных по величине нагрузок в процессе вязания натяжение полуфабриката на игольнице, при оттягивании, сматывании полотна в рулон трикотаж подвергается растяжению, в результате происходит накапливание деформаций ,,,,. Известно, что кругловязаиое полотно при вязании и особенно при крашении может вытягиваться по длине вытяжка полотна составляет до и усаживаться по ширине усадка до , . Дополнительные деформации полуфабрикат приобретает при разбраковке во время прямого и обратного хода, когда происходит растяжение полотна как в направлении длины, гак и в направлении ширины . Деформации в условиях производства не успевают полностью исчезнуть при отлеживании полуфабрикатов. При проведении красильных и заключительных операций возможны накапливание и частичная фиксация деформаций. В результате в полуфабрикате после заключительной отделки протекает обратный релаксационный процесс, который приводит к усадке деталей кроя при пошиве и готовых трикотажных изделий при эксплуатации.