Совершенствование способов соединения деталей одежды из кожевенных материалов

• Автор: Румянская, Наталья Сергеевна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Шахты
• Количество страниц: 153 с. : ил.

Введение
1 Анализ способов соединения деталей одежды, изготавливаемой из натуральной кожи и композиционных материалов
1.1 Функции и свойства соединений в одежде из натуральной кожи и композиционных материалов

1.2 Характеристика способов соединения деталей одежды

1.3 Особенности образования клеевых соединений в одежде из натуральной кожи

Выводы по главе

2 Теоретические основы расчета технологических параметров образования ниточных соединений, обеспечивающих оптимальное сочетание их прочности и влагозащитных свойств
2.1 Виды и формы связи влаги с натуральной кожей и композиционными материалами. Капиллярное проникание влаги в волокнистые материалы
2.2 Капиллярнопористая структура ниточных соединительных швов. Механизм переноса влаги на внутреннюю сторону одежду

2.3 Влияние щелевидности капилляров на капиллярную проницаемость

2.4 Расчет параметров образования ниточных соединений, обеспечивающих их влагозащитную функцию
2.5 Расчет прочности ниточных соединений в изделиях из натуральной кожи и композиционных материалов
2.6 Деформация кожевенных материалов нитками стежков Выводы по главе
3 Экспериментальные исследования по установлению параметров образования ниточных соединений, обеспечивающих оптимальное сочетание их прочности и влагозащитных свойств
3.1 Выбор и обоснование методики определения приведенных максимальных радиусов пор и капилляров в структуре ниточных соединений
3.2 Исследование степени разрушения лицевого слоя натуральной кожи и композиционных материалов при различных параметрах стежкообразования
3.2.1 Влияние параметров иглы и нити на максимальный радиус пор и капилляров I группы
3.2.2 Влияние конструкции шва на размеры пор и капилляров II группы
3.3 Анализ изменений, происходящих в капиллярнопористой структуре ниточных соединений в процессе эксплуатации изделия
3.4 Выбор и обоснование методики определения прочности ниточных соединений
3.5 Определение прочности ниточных соединений, обеспечивающих высокие влагозащитные свойства
Выводы по главе
4 Разработка способа герметизации ниточных швов
4.1 Способ параллельнопоследовательной обработки ниточного шва плночным термопластичным клеем
4.2 Выбор клеевого полимера
4.3 Экспериментальное исследование прочности клеевых соединений
4.4 Применение ультразвука для получения клеесварных соединений Выводы по главе
Заключение
Библиографический список Приложения
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


В общем объеме выпуска натуральной кожи для одежды наибольший удельный вес приходится на кожи с покрывным крашением. Лицевое покрытие представляет собой многослойную композицию, состоящую из пропитывающего и пигментного грунтов, среднего слоя покрытия и верхнего закрепляющего слоя. Общая толщина пленки на коже зависит от группы покрытия полимеризационные, нитроцеллюлозные, полиуретановые, белковые, состояния поверхности кожи лицевая или облагороженная и топографии кожи огузок, пола, вороток. Она колеблется от до 2,2 мк . Термостойкость грунта находится в пределах ,6 4,0 С, а готовой кожи ,0 0,0 С . В результате трения иглы о материал образуется большое количество тепла, оказывающее влияние на иглу и кожу. В основном тепло аккумулируется иглой. Нагрев иглы при шитье достигает 0 0 С. Под действием высоких температур натуральные волокна теряют прочность, а затем разлагаются, что приводит к их размягчению и налипанию на лезвие иглы с заполнением желобков и ушка . Для искусственных кож также характерно это явление полимерная пленка расплавляется и блокирует ушко иглы. В конечном результате это ведет к обрыву нити и непригодности иглы к дальнейшему использованию. Одновременно это приводит к снижению прочности шва и ухудшению внешнего вида изделия. Следовательно, в этом направлении нужно проводить исследования по подбору таких параметров стежкообразоваиия, которые бы снизили силы трения иглы, проходящей через кожу форма заточки острия, соответствие номера ниток номеру иглы, волокнистый состав ниток . В научнотехнической и патентной литературе отсутствуют сведения о влиянии на эксплуатационные свойства ниточных соединений в изделиях из натуральной кожи и композиционных материалов технологических параметров образования стежка, от которых зависит прорубаемость, капиллярная проницаемость соединений, влияющая на защитные функции изделия и т. В малочисленных литературных источниках авторами даются лишь рекомендации по устранению некоторых технологических затруднений, вызванных особыми пошивочными свойствами натуральной и искусственной кожи для изготовления обуви и кожгалантереи с целью устранения стянутости шва места прокладывания строчек смазывают машинным маслом или мыльной эмульсией, уменьшают степень давления лапки на кожу, смазывают нить маслом, ослабляют натяжение ниток, уменьшают число оборотов главного вала, применяют специальную тефлоновую лапку, или рольпресс и т. Более полных исследований, связанных с изучением влияния технологических параметров образования ниточных швов в изделиях из натуральной кожи и искусственной в совокупности номер и тип иглы, количество строчек и стежков в строчке, конструкция соединения, состав ниток и т. В работах показано, что прочность ниточных швов заготовок верха обуви из искусственных кож зависит от физикомеханических показателей материала и ниток, конструкции шва, технологии скрепления, ослабления ниток и материала при скреплении и других факторов. В зависимости от частоты строчки предел прочности ниточного шва определяется или первым компонентом шва сопротивлением разрушению ниточных звеньев, или вторым его компонентом сопротивлением разрушению межзвеньевых участков, или прочностью обоих компонентов шва. В последнем случае достигается наибольшая прочность ниточного крепления при равнопрочности этих компонентов. Однако сведений о влиянии различных типов иглы и номера ниток на прочность ниточного крепления эта работа не содержит. Авторами рассматривается влияние некоторых эксплуатационных факторов влаги, тепла, циклов увлажнение сушка на прочность ниточных швов. Из результатов эксперимента следует, что изучаемые факторы вызывают наибольшее ослабление ниточных швов для искусственных кож и незначительное для натуральной кожи. Указанные эксперименты проводились только для обувных кож юфть обувная яловочная, кирза СК, винилискожи. А для кож, предназначенных для изготовления одежды, такие данные отсутствуют. Автором работ с глубоким научным подходом исследованы прочностные характеристики ниточного крепления деталей из обувных кож хромового выростка и опойка, шеврета, шевро, свиных кож при разной частоте строчки .