Типизация методов обработки деталей и узлов одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам

• Автор: Аникеева, Лариса Васильевна
• Шифр специальности: 05.19.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 124 c. : ил. + Прил. (118 с. : ил.)

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава I. Характеристика современного состояния производства оденды по индивидуальным заказам

1.1. Характеристика технологических процессов изготовления оденды по индивидуальным

заказам .
1.2. Типизация методов обработки деталей и узлов важнейшее направление совершенствования технологических процессов изготовления оденды по индивидуальным
заказам

1.3. Цели и задачи исследования

Глава 2. Теоретические основы типизации методов обработки деталей и узлов оденды,

изготовляемой по индивидуальным заказам .

2.1. Принципы и признаки классификации

обрабатываемых объектов производства
2.2. Выбор признаков классификации деталей и узлов одежды, изготовляемой по
индивидуальным заказам
2.3. Критерии и показатели оценки методов обработки деталей и узлов одежды,
изготовляемой по индивидуальным заказам
2.4. Обоснование показателя выбора типового метода обработки деталей и узлов одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам
Глава 3. Типизация обработки и сборки одежды,
изготовляемой по индивидуальным заказам
3.1. Классификация деталей и узлов одежды
3.2. Характеристика исходного множества
методов обработки, их анализ и описание.
3.3. Разработка алгоритмов и программы расчета эффективности вариантов
обработки на ЭВМ Наири2 . .
3.4. Номографический метод оценки экономической эффективности вариантов
обработки
Глава 4. Экспериментальная разработка типовой технологической последовательности пошива мужского пиджака .
4.1. Выбор типовых методов обработки
деталей и узлов
4.2. Разработка типовых технологических последовательностей обработки
мужского пиджака
4.3. Практическое значение типизации
методов обработки.
4.4. Эффективность типизации методов обработки деталей и узлов одежды, изготовляемой по индивидуальным
заказам
Литература


Из рассмотренного видно, что в настоящее время назрела необходимость выявить критерии и показатели, которые позволят дать полную оценку экономической эффективности методов обработки деталей и узлов одежды и,на этой основе,произвести рациональное сокращение существующего многообразия методов обработки. Последнее представляет типизацию методов обработки деталей и узлов одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам. Только на этой основе можно решить проблему выбора наиболее рациональных методов обработки деталей и узлов одежды для определенных производственных условий. Сокращение числа технологических вариантов обработки деталей и узлов с одновременной их оптимизацией принято называть типизацией методов обработки[ ]. Основная цель типизации - стандартизировать технологию обработки деталей, узлов и изделий, добиться, чтобы обработка сходных и даже различных деталей и узлов осуществлялась при помощи общих, наиболее совершенных и эффективных методов [ г3-1 ] . Типизация методов обработки в условиях единичного производства приобретает особо вакное значение. Она сокращает трудоемкость и время технологической подготовки производства и устраняет неоправданное разнообразие технологических процессов. В настоящее время по вопросам типизации обработки деталей накоплен большой опыт в передовых отраслях народного хозяйства. Вопросы типизации обработки деталей, узлов и изделий успешно решены в индивидуальном, мелкосерийном и серийном машиностроении, приборостроении, деревообрабатывающей промышленности и др. Основоположником типизации обработки деталей и узлов является доктор технических наук, профессор А. П.Соколовский. В -е годы А. П.Соколовский обосновал необходимость и разработал принципиальные основы типизации обработки деталей в машиностроении. Созданная им методика типизации [] базируется на классификации процессов, в основе которой лежит классификация деталей. По методике проф. А.П. Соколовского классификация деталей носит технологический характер, так как признаками общности служат технологические задачи и технологические процессы изготовления деталей. Основной недостаток этой методики заключается в том, что при классификации количество типовых деталей, а следовательно и типовых процессов обработки деталей получается очень большим. Главной причиной неудач при практической реализации явилось стремление использовать принцип типизации обработки деталей по методу А. П.Соколовского в любых производственных условиях, сделав ее универсальной для всех видов производства. Идея типизации обработки деталей, узлов и изделий была развита в работах многих ученых и, прежде всего, А. Б.С. Балакшиным [ ,Э^], Н. И.Плехновой и П. М.Ушкало [^3? Л.В. Барташевым [за], Н. М.Прокофьевым ["], Н. В.И. Кованом [ , ], С. П.Митрофановым [ , -г ] , В. При этом каждый конкретный метод характеризуется направлением типизации и системой классификации. Многолетний опыт типизации показывает, что типизацию обработки деталей можно осуществлять по трем направлениям: классификации реальных деталей; определении ряда технологических задач; создании технологического ряда деталей [ ,'Л, ] . Первое направление предусматривает проведение классификации самих деталей, в результате которой выявляется определенное число типов. При этом детали одного типа должны обрабатываться по принципиально общему технологическому процессу. Это направление связано с определенными трудностями, особенно при большой номенклатуре изделий. Однако эта работа создает основные предпосылки для создания типовых процессов. Второе направление предусматривает определение ряда технологических задач, относящихся к обработке деталей или отдельных поверхностей, либо сочетаний этих поверхностей. Это направление необходимо для более углубленного изучения элементарных технологических процессов и требует проведения больших исследований. Присоединяясь к мнению проф. С.П. Митрофанова [ , Ч5гЧ&], можно сказать, что первый путь является основным, второй вспомогательным. Особое направление составляют методы, основанные на понятии о технологических рядах. Анализ применяемых методов типизации [ .