Разработка процесса антистатической обработки хлопколавсановых смесей в пневмопрядении

• Автор: Москвин, Юрий Геннадьевич
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 215 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

1. Состояние вопроса исследования

1.1. Обзор литературы и задачи исследования

Выводы

2. Экспериментальные исследования электризации волокон

при выработке хлопколавсановой пряжи в пневмопрядении

2.1. Методика для определения степени электризации полуфабрикатов и пряжи

2.1.1. Единица измерения степени электризации

2.1.2. Прибор для определения величины и знака электризации

2.1.3. Расчет необходимого числа испытаний при измерениях электростатических зарядов
2.2. Электризация волокон на технологических переходах при выработке хлопколавсановой пряжи в пневмопрядении
2.2.1. Электризация волокон на трепальной
машине
2.2.2. Электризация волокон на чесальной
машине
2.2.3. Электризация волокон на ленточной
машине
2.2.4. Электризация волокон на пневмомеханической прядильной машине
Выводы
3. Исследование процессов рассеяния электростатических зарядов с волокнистых материалов
3.1. Постановка общей задачи
3.2. Анализ размерностей
3.3. Стационарная задача
3.4. Задача о точечном источнике
3.5. Рассеяние зарядов в холсте
3.6. О граничных условиях
3.7. Утечка зарядов с холста
3.8. О пондеромоторных силах
3.9. Прочностный аспект ВМ
ЗЛО. Микроклиматический аспект
Выводы
4. Исследование технологии выработки хлопколавсановой
пряжи с применением антистатической обработки волокон
4.1. Установка для антистатической обработки волокон
4.2. Антистатическая обработка волокон
4.3. Определение оптимального количественного состава компонентов эмульсии с помощью метода ортогонального планирования эксперимента
4.4. Контрольный вариант выработки хлопколавсановой пряжи с применением антистатической обработки волокон
4.4.1. Повышение производительности чесальных и ленточных машин путем антистатической обработки волокон
4.4.2. Снижение обрывности пряжи на пневмомеханических прядильных машинах
Выводы
5. Производственные испытания эффективности обработки волокон при выработке хлопколавсановой пряжи
5.1. Применение эмульсии на основе лаурилового спирта при выработке хлопколавсановой пряжи на пневмомеханических прядильных машинах
5.2. Применение эмульсии на основе лаурилового спирта при выработке хлопколавсановой пряжи на кольцевых прядильных машинах
5.3. Применение эмульсии на основе лаурилового спирта при антистатической обработке вискозных волокон
5.4. Применение эмульсии на основе лаурилового спирта при выработке хлопковискозной пряжи на кольцевых прядильных машинах
5.5. Эмульсирование хлопка
5.6. Внедрение эмульсии на основе лаурилового спирта на текстильных предприятиях
5.6.1. Экономическая эффективность использования в прядении эмульсии на основе лаурилового спирта
Общие выводы
Литература


Л.Леб считает , что при контакте металла с диэлектриком в точке непосредственного соприкосновения происходит переход электронов или ионов вследствие эффективной контактной разности потенциалов при расстоянии между телами порядка 5 А и делает вывод о приобретении диэлектриком заряда за счет перехода на его поверхность электронов из металла в соответствии с контактной разностью потенциалов. Если диэлектрик заряжается положительно при контакте с металлом, то происходит переход ионов. Зонная теория электризации диэлектриков подверглась критике Я. И.Френкелем , который не считает правильной теорию электризации диэлектриков, являющуюся модифицированной копией теории металлов. Правильность такого вывода подтверждается существованием трибоэлектрического ряда напряжений для волокнистых материалов, который характеризует электростатические свойства различных волокон . Анализ экспериментальных данных показывает, что сталь при контакте с ацетатными, полиэфирными, полиакрилнитрильными и другими волокнами сообщает им заряды отрицательного знака, а при контакте с целлюлозными, шерстяными, протеиновыми и полиамидными волокнами заряды положительного знака. Объяснить такое явление переходом электронов с одной поверхности на другую довольно сложно. Аналогичный эксперимент подтверждается теорией, рассматривающей электризацию как результат поляризации и ориентации полярных молекул, сторонник которой М. Бюллер считает, что при соприкосновении двух тел в месте контакта образуется двойной электрический слой. Последний при нарушении контакта мгновенно разделяется, образуя на каждом из тел заряды противоположного знака. Принципиальные исследования в этой области проведены Г. Гельмгольцем , которого следует считать основоположником теории двойных слоев. Двойной электрический слой Г. Гельмгольца состоит из зарядов противоположного знака, образующих электрическую емкость подобно обкладкам конденсатора. Двойные электрические слои образуются между твердыми, твердыми и жидкими, и жидкими фазами вещества. В начале XX века Коен и его сотрудники установили , что при соприкосновении двух диэлектриков положительно заряжается диэлектрик с более высокой диэлектрической постоянной, а величина электризации двух соприкасающихся тел диэлектриков пропорциональна разности их диэлектрических постоянных. Для объяснения этого явления Коен допускает также образование в месте контакта двух тел двойного электрического слоя с отрицательным зарядом снаружи вследствие неуравновешенных молекулярных сил притяжения на поверхности тел. Аналогичного мнения придерживается и Н. К.Адам . Такая точка зрения до сих пор представляется наиболее приемлемой и объяснимой, поскольку кроме электризации, на теории двойных электрических слоев основаны теории ряда физических и химических явлений, имеющих разнообразную природу. При рассмотрении электризации волокнистых материалов центральными являются процессы, приводящие к рассеянию зарядов. На основании какойлибо одной из современных теорий, объясняющих статическую электризацию, нельзя разработать единого способа ее устранения, возможно лишь создать условия для снижения или нейтрализации зарядов статического электричества. Основными мероприятиями, направленными на снижение и нейтрализацию зарядов статического электричества в текстильной промышленности, являются внутренняя и внешняя модификация поверхности волокон введение модификаторов при формировании волокон на заводе изготовителе, заземление электропроводящих частей оборудования, создание оптимальных микроклиматических условий переработки волокон, применение нейтрализаторов статического электричества и антистатическая обработка волокон. Большой интерес для текстильной и трикотажной промышленности представляет физическая модификация поверхности волокон. Из разнообразных способов физической модификации поверхности волокон основным является обработка изделий полимерами, имеющими необходимые функциональные группы. В результате на поверхности волокон образуется полимерная пленка, придающая ему антистатические свойства .