Регенерация волокон из отходов поточной линии кипа-лента в выпускном модуле волокноочистительной машины

• Автор: Гисматуллин, Радик Мансурович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 167 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО ПОТОКА

И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ

1. 1 Анализ и классификация отходов, подлежащих обработке

1.2 Способы очистки отходов в процессе подготовки их к прядению

1.3 Оборудование, применяемое для переработки отходов хлопкопрядильного производства и низкосортного сырья .

1.4 Постановка задач исследований .

2. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ВЫРАВНИВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОГО ПОТОКА В ЗОНЕ ПИЛЬЧАТЫХ

БАРАБАНОВ.
2.1 Постановка задачи
2.2 Исследование работы угароочищающей установки
2.2.1 Устройство и работа угароочищающей установки
2.2.2 Определение оптимальных параметров работы угароочищающей установки
2.2.3 Технологические исследования угароочищающей установки
2.3 Оценка выравнивающей способности волокнистого потока
пильчатыми барабанами и валиком
2.3.1 Определение характеристик процесса выравнивания
волокнистого потока через углы поворота рабочих органов .
2.3.2 Определение характеристик процесса выравнивания
волокнистого потока через время нахождения его на
поверхности рабочих органов.
2.4 Выводы по главе
3. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ВЫРАВНИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОТОКА ПИЛЬЧАТИМ БАРАБАНОМ И
ГРУППОЙ В АЛИКОВ ..
ЗЛ Постановка задачи .
3.2 Исследование работы машины для регенерации шляпочного очеса 3.2Л Устройство и работа машины для регенерации шляпочного очеса
3.2.2 Технологические исследования машины для регенерации шляпочного очеса
3.3 Оценка выравнивающей способности волокнистого потока
пильчатым барабаном и группой валиков.
3.3.1 Определение характеристик процесса выравнивания
волокнистого потока через углы поворота рабочих органов
3.3.2 Определение характеристик процесса выравнивания
волокнистого потока через время нахождения его на
поверхности рабочих органов .
3.4 Выводы по главе.
4. РАЗРАБОТКА ВАРИАНТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ВЫПУСКНОГО
МОДУЛЯ МАШИНЫ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ
4.1 Разработка модуля пильчатых барабанов и валика
4.2 Разработка модуля пильчатого барабана и группы валиков
4.3 Распределение волокон по группам длин при введении в смесь регенерированного волокна.
4.5 Выводы по главе 4.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Настоящая диссертационная работа выполнена в соответствии с планом внедрения исследований по программам МНТК “Текстиль России”, “Русский лен” и гранду “Разработка и организация малоотходной ресурсосберегающей технологии в прядильном производстве”. Цель и задачи исследования. Проведее анализ существующих отечественных и зарубежных технологий и конструктивных особенностей и на его основе определены основные задачи теоретического и экспериментального исследования, направленного на разработку процесса регенерации отходов. Разработаны математические модели, описывающие движение волокнистого потока в выпускных модулях волокноочистительной машины для двух методов исследования. Определены эффективность очистки и показатели регенерированного волокна (штапельная длина, разрывная нагрузка, содержание коротких волокон) на базовых конструкциях, позволяющие использовать их в качестве выпускных модулей волокноочистительной машины. С использованием разработанных математических моделей проведены теоретические исследования выпускных модулей с целью определения их выравнивающей способности. Разработаны машины для регенерации отходов прядильного производства. Методика исследований* Работа содержит теоретические и экспериментальные исследования. Для теоретических исследований использован математический аппарат дифференциального и интегрального исчислений. Достоверность теоретических положений подтверждается результатами экспериментальных исследований. При обработке экспериментальных данных использовались методы теории вероятностей и математической статистики. Расчет результатов исследований и экспериментов проводился на ПК с использованием прикладных программ. В производственных испытаниях применялись стандартные методы исследований, свойства полуфабриката и пряжи определялись на современных лабораторных приборах. В работе исследовались отходы: орешек чесальный, шляпочный очес. Научная новизна. С использованием разработанных математических моделей проведены теоретические исследования выпускных модулей с целью определения их выравнивающей способности. Разработаны программа и алгоритм моделирования процесса возврата регенерированного волокна в основной технологический процесс. Практическая ценность. В производственных условиях проведены испытания угароочищающей установки и машины для регенерации шляпочного очеса, позволившие создать выпускной модуль машины для регенерации отходов. Исследованы физико-механические свойства регенерированного волокна и влияние его на качество полуфабрикатов после возврата в состав сортировки. На основании теоретических и экспериментальных исследований базовых машин определены технологическая и кинематическая схемы машины, разработан и доведен до исполнения выпускной модуль машины для регенерации отходов в двух разных конструктивных вариантах. Все полученные результаты могут быть непосредственно использованы научными работниками, проектировщиками чесального оборудования и технологами на производстве. Апробация работы. Государственной экзаменационной комиссии по специальности . Машины и аппараты текстильной и легкой промышленности и бытового обслуживания, г. Расширенном заседание кафедры механической технологии текстильных материалов Ивановской государственной текстильной академии, г. Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано печатные работы, в том числе 3 статьи в журнале ’’Известия вузов. Технология текстильной промышленности”, 6 научных статей депонированных в ЦНИИТЭИлегпром, тезисов международных, всероссийских, межвузовских, межрегиональных научно-технических конференций. Зарегистрирован отчет по НИР. Патент №6 РФ МПК, В в /. Машина для регенерации волокнистого материала. Свидетельство на полезную модель № РФ МПК, 0 0 /. Устройство непрерывной регенерации шляпочного очеса к чесальной машине. Свидетельство на полезную модель №0 РФ МПК, Б в /. Машина для регенерации разнородных отходов. Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав с выводами, основных выводов и результатов работы, списка использованных источников и приложений. В * приложениях приведены: программы расчетов, алгоритмы, акты внедрения и охранные документы.