Совершенствование технологии валичного джинирования и очистки волокна новых и районированных селекционных сортов длинноволокнистого хлопка

• Автор: Сафаров, Фузайл Метинович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Душанбе
• Количество страниц: 245 с. : ил.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР, СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Состояния производства хлопкасырца в Республики Таджикистан

1.2.Требование текстильной промышленности к качеству хлопкового волокна .

1.3. Анализ качества выпускаемой продукции на хлопкозаводах Таджикистана

1.4. Анализ состояния техники и технологии переработки длинноволокнистого хлопкасырца в хлопкоочистительной промышленности

1.5. Краткий обзор истории развития волокноочистки .

1.5.1. Аналитический обзор конструкции волокноочистительных машин

1.5.2. Анализ исследований, посвященных вопросу повышения эффективности процесса волокноочистки.

Выводы, цель и задача исследования.

2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ И ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ДЛИННОВОЛОКНИСТОГО ХЛОПКАСЫРЦА
2.1. Постановка задачи и обоснования выбора перспективного технологического процесса переработки длинноволокнистого хлопкасырца.
2.2. Методика расчета перспективной технологии переработки длинноволокнистого хлопкасырца .
2.3. Полигоны функций многоцелевой оптимизации. Выбор перспективных технологических процессов
2.4. Исследовавание влияния технологического процесса переработки
на качества волокна разных селекционных сортов хлопка
Выводы.
3. ИЗЫСКАНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА ВАЛИЧНОГО ДЖИНИРОВАНИЯ НОВЫХ И РАЙОНИРОВАННЫХ СЕЛЕКЦИОННЫХ СОРТОВ ДЛИННОВОЛОКНИСТОГО ХЛОПКА
3.1. Состояние вопроса и задача исследований.
3.2. Исследование влияния существующих режимов валичного джинирования на качества волокна и семян разных селекционных сортов.
3.3. Методика проведения экспериментальных исследований.
3.3.1. Обоснования факторов и уровней их варьирования для включения в план эксперимента
3.3.2. Выбор методов планирования эксперимента и проведения исследований .
3.3.2. Анализ уравнений регрессии.
3.3.4. Оптимизация режима валичного джинирования новых и районированных селекционных сортов хлопка .
4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОЧИСТКИ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА В БАРАБАННЫХ ОЧИСТИТЕЛЯХ
4.1. Постановка задачи. Теоретические исследования движения пучка волокон в зоне контакта питающих органов и приемнорыхлительного
барабана.
4.2. Дифференциальное уравнение движения пучка волокон вдоль
рабочего элемента барабанных очистителей
4.3. Дифференциальное уравнение движения пучка волокон вдоль рабочего элемента при воздействии сопутствующего потока воздуха
4.4. Некоторые решения дифференциального уравнения движения
пучка волокон
5. ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВЕННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ВОЛОКНА ОТ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОЦЕССА ЕГО ОЧИСТКИ. ВЫБОР СИСТЕМЫ МАШИН ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА
5.1. Аналитический метод компоновки системы агрегатов очистки волокна и
его применение к анализу перспективной технологиии
5.2. Исследование влияния различных вариантов компоновки волокноочистительного оборудования на эффективность процесса очистки волокна 1 класса селекционного сорта В
5.3. Исследование влияния различных вариантов компоновки волокноочистительного оборудования на эффективность процесса очистки волокна 2 класса селекционного сорта И
5.4. Анализ результатов экспериментальных исследований по очистке волокна селекционного сорта В с помощью системы
I i 0.
5.5. Обоснования и разработка перспективной гибкой технологии очистки
волокна.
6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
6.1. Производственные испытания рациональных технологических режимов валичного джинирования и очистки волокна
6.2. Анализ прядильно технологических свойств волокна
6.3. Расчет экономической эффективности от внедрения в промышленности рациональных режимов джинирования и гибкой технологии очистки волокна длинноволокнистых сортов.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


В последние годы за счет внедрения новой техники и технологии большинство хлопкозаводов добились более высоких показателей по качеству выпускаемой продукции. Вместе с тем, средневзвешенное содержание пороков и сорных примесей в волокне еще значительно превышает нормы ГОСТа. Анализ производства и потребление хлопкового волокна но странам СНГ показывает, что в последние годы сохраняется его значительный рост. Ассортимент заготавливаемого хлопкасырца колеблется в значительных пределах в зависимости от селекционных сортов, погодных условий, агротехники, вида сбора и других факторов, непосредственно влияющие на качественные показатели хлопковой продукции. С внедрением в хлопкоочистительную промышленность новых стандартов на хлопоксырец и хлопковое волокно, эта задача приобрела новый характер. Как известно, согласно ГОСТ Волокно хлопковое. Технические условия учет нормы качества велось по расчетной норме содержания пороков и сорных примесей в волокне, установленные для каждого промышленного сорта. Согласно требованиям нового стандарта, этот показатель отражен с учетом деления каждого сорта на соответствующие классы и установленными для них определенными нормами. Таблица 1. В таблице 1. Министерствами сельского хозяйства и экономики и торговли республики. Таблица 1. В таблице 1. Республики Таджикистан до и после внедрения новых стандартов на хлопковое волокно, исходя из средневзвешенные содержания пороков и сорных примесей. Таблица 1. Анализ выработанного хлопкового волокна по хлопкозаводам выявил, что качественные показатели его в зависимости от переработанных селекций и промышленных сортов колеблется не только по годам урожая, но и в разрезе каждого завода, согласно технологического процесса их переработки от до , до внедрения нового стандарта ГОСТ и после него. Изучение статистических данных по качеству волокна показывает, что в данном направлении вопрос далеко не решен и требует глубокого исследования. Определенные успехи достигнуты хлопкозаводами при переработке минимальных количеств районированных селекций. В таблице 1. Приведенные результаты свидетельствуют о том, что существующие технологические процессы хлопкозаводов по республике не обеспечивают стабильного качества волокна по всем селекциям. Таблица 1. Анализ качества волокна, проведенный по ряду разновидностям в разрезе хлопкозаводов показал, что они имеют такую же тенденцию, например, при переработке хлопкасырца разновидностей И, В и В при одной и той же технологии, качество волокна, исходя, из массовой доли пороков и сорных примесей по указанным разновидностям составляло соответственно ,3 ,0 и ,8. Такое колебание наблюдается по всем технологическим процессам хлопкозаводов при переработке хлопкасырца различных селекционных и промышленных сортов. Это свидетельствует о необходимости изучения влияния каждого технологического процесса хлопкозаводов на качество выпускаемой продукции, в зависимости от характеристик перерабатываемого хлопкасырца. В таблице 1. Приведенные данные показывают, что удельный вес волокна высшего класса значительно меньше чем требуемого. Таблица 1. В таблице 1. Анализ приведенных данных показывает, что хлопкозаводы республики в основном выпускают волокно хорошего класса, однако количество производимого волокна высшего класса продолжает оставаться малым и не отвечает требуемых норм. Таблица 1. Ит. Из общего количество выработанного волокна урожая года составляет высший класс, хороший, средний, 4 обычный и 1 сорный, а по урожаю года этот показатель составило соответственно , , ,1 2, и 3,. Что касается выпуск волокна длинноволокнистого хлопка то этот показатель в разрезе высшего класса еще меньше. Таким образом, анализ проведенных работ но качественным показателям хлопкового волокна на хлопкозаводах республики показал, что оно продолжает оставаться низким, и недостаточно изучено. Это в свою очередь потребует комплексное исследование существующих технологических процессов хлопкозаводов валичной очистки, раскрытия причин снижения качества продукции и определить пути его улучшения.