Совершенствование технологии подготовки льнотресты в рулонах к механической переработке

• Автор: Дубкова, Ирина Анатольевна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 161 с. : ил.

1. Анализ технологических процессов при уборке и переработке

льняной тресты по рулонной технологии

1.1 Характеристика рулонной технологии . . .

1.2 Характеристика процессов сушки льняной тресты

1.3 Анализ процесса прессования льносырья в рулоны.

1.4 Влияние отлежки льнотресты на технологические показатели волокна .

1.5 Выводы, цель и задачи исследований

2. Исследование процесса искусственной сушки льнотресты в рулонах .

2.1 Методика проведения исследований

2.1.1 Формирование рулонов и определение плотности льнотресты

в рулонах
2.1.2 Сушильная установка.
2.1.3 Определение влажности льнотресты в рулонах.
2.2 Результаты исследований
2.2.1 Изменение влажности льнотресты в рулонах
2.2.2 Зависимости расхода тепловой энергии на сушку рулонов льнотресты от их параметров
2.3 Выводы
3. Анализ процесса прессования льнотресты в рулоны
3.1 Требования, предъявляемые к рулонам и факторы, влияющие
на их формирование.
3.2 Расчетнотеоретический анализ процесса прессования
3.3 Результаты исследований но получению рулонов заданных параметров
3.4 Выводы.
4. Исследование процесса отлежки льнотресты в рулонах.
4.1 Методика проведения исследований.1
4.2 Результаты исследований
4.2.1 Анализ изменения влажности льнотресты в результате
отлежки.
4.2.2 Результаты механической переработкиПО
4.3 Выводы
5 Производственная проверка технологии сушки и отлежки льнотресты в рулонах и расчет экономической эффективности .
5.1 Результаты производственной проверки .
5.2 Расчет экономической эффективности.
5.2.1 Расчет экономической эффективности в результате сушки
рулонов
5.2.2 Расчет экономической эффективности в результате отлежки льнотресты в рулонах
5.3 Выводы.
Общие выводы.
Рекомендации по работе.
Литература


В случае вертикальной загрузки неравномерность влажности по длине стеблей несколько меньше, и эта неравномерность всегда одного определенного знака, то есть при направлении воздуха снизу комлевая часть всегда суше вершинной. После же сушки горизонтально загруженных стеблей распределение влаги по длине их носит неопределенный характер, и поэтому выравнивать влажность льнотресты после сушки отлежкой или искусственным увлажнением значительно сложнее. Таким образом, вертикаьное расположение стеблей в слое тресты является более целесообразным при искусственной сушке, чем горизонтальное. Кроме того, установлено, что при одинаковых параметрах поступающего в сушилку агента съем влаги с одного м полезной площади сушилки при вертикальной загрузке в раза больше, чем при горизонтальной. Поэтому, естественно, размерл сушилки и капитальные затраты на ее строительство будут значительно большими тогда, когда загрузку осуществляют горизонтальным способом . Следует отметить, что при вертикальном способе загрузки необходимо наличие ручных операций, в то время как в случае загрузки горизонтальным способом можно полностью механизировать процесс и создать тем самым поточную линию приготовления длинного волокна. Этой проблемы можно избежать, применив рулонную технологию уборки льнотресты с использованием специальных сушильных установок, обеспечивающих сушку в вертикальном слое. Фальковским И. М. было выявлено влияние температуры воздуха на продолжительность сушки, а так же на качество материала, подвергшегося сушке 8.