Влияние технологических режимов формирования бескруточной ровницы на ее способность к переработке в прядении

• Автор: Смирнова, Светлана Геннадьевна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 144 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 Анализ способов формирования ровницы

1.1 Формирование ровницы на рогулечных ровничных машинах

1.2 Формирование ровницы на машинах с сучильными рукавами

1.3 Самокруточный способ формирования ровницы

1.4 Производство ровницы в виде некрученого волокнистого сердечника с обвивочным компонентом

1.5 Кольцевой способ формирования ровницы

1.6 Клеевые способы формирования ровницы

1.7 Мокрый бескруточный способ формирования льняной ровницы

1.8 Проблемы технологии формирования ровницы и переработки ее в пряжу

1.9. Цели и задачи исследования.

Глава 2. Разработка математической модели прочности мокрой бескруточной ровницы
2.1. Анализ факторов, влияющих на прочность некрученой ровницы
2.2. Влияние поверхностного натяжения воды на прочность некрученой льняной ровницы
2.3 Теоретический анализ влияния обвивочных волокон на прочность некрученой ровницы
2.3.1 Влияние сил поверхностного натяжения на скольжение нити по цилиндру
2.3.2 Влияние давления обвивочных волокон на прочность некрученой ровницы
2.4 Экспериментальная проверки влияния обвивочных волокон на прочность некрученой ровницы
2.4.1 Экспериментальное определение зависимости натяжения обвивочного волокна от технологических параметров ровницы
2.4.2 Расчетное определение угла наклона витка обвивочного волокна ровницы
2.4.3 Экспериментальное определение коэффициента трения льняного волокна по льняной ровнице
2.4.4 Проверка адекватности математической модели прочности бескруточной льняной ровницы
Глава 3. Анализ влияния технологических факторов на качество мокрой бескруточной ровницы
3.1 Анализ показателей качества мокрой бескруточной ровницы, влияющих на пригодность к переработке ее на прядильной машине
3.2 Экспериментальные исследования влияния условий формирования ровницы на ее качественные показатели
3.2.1 Экспериментальное определение влияния частоты вращения вьюрка на структуру и разрывную нагрузку бескруточной ровницы
3.2.2 Экспериментальное определение влияния частоты вращения вьюрка на неровноту ровницы и пригодность ее к переработке на прядильной машине
3.3 Влияние частоты вращения вьюрка при формировании мокрой бескруточной ровницы и величины разводки прядильной машины ПМЛ8М на качественные показатели пряжи.
Глава 4. Экспериментальная проверка прядильной способности бескруточной мокрой ровницы
4.1 Анализ процесса вытягивания некрученой ровницы на
прядильной машине
4.2 Сравнительный анализ качественных показателей пряжи,
полученной из ровницы разной структуры
Общие выводы по работе
Литература


В то же время страны Западной Европы вырабатывали изо льна в основном бытовые ткани, доля которых в общем, объеме составляла , из них доля одежных тканей и более. В России же доля тканей бытового назначения составляла не более трети всего объема льняных тканей, а доля одежных в них всего 7. Переход к рыночной экономике в е годы прошлого века показал, что платежеспособный спрос на эти средние льняные ткани упал. Для выработки льняных тканей костюмноплательного назначения, удовлетворяющего требованиям мирового рынка, необходимо было вырабатывать чистольняную пряжу значительно более тонкую и более высокого качества. Техника и технология производства льна не обеспечивают востребованного ассортимента. Таким образом, для развития исконно русской льняной отрасли необходима коренная реструктуризация ассортимента изделий лыюпродукция должна быть востребована. Для этого надо менять технологию получения и переработки сырья. Перспективным в этом направлении представляется разработка и совершенствование технологии получения мокрой бескруточной ровницы, позволяющей получит ь из такой ровницы льнянто пряжу высокого качества. Объектом исследования диссертационной работы является технологический процесс получения и переработки льняной мокрой бескруточной ровницы, предметом мокрая бескруточная ровница. Цель работы повышение качества мокрой бескруточной ровницы из льняного волокна и пряжи из нее за счет совершенствования технологии ее получения. Научная новизна. Практическая значимость. РФ на полезную модель 4. При выполнении диссертационной работы использовались теоретические и экспериментальные методы исследования. Статистическая обработка экспериментальных данных проведена на основе общепринятых методов оценки и интерпретации данных при доверительной вероятности не ниже . В работе использованы известные методы определения качественных показателей льняных ленты, ровницы и пряжи по действующим ГОСТам. Параметры структуры волокон и структурную неровноту продуктов прядения анализировали с помощью автоматизированного комплекса КЛЛ2. При проведении исследований и обработке экспериментальных данных применялись ПЭВМ и пакеты прикладных программ i x, i , 6. Апробация работы. Публикации. Основное содержание работы представлено в публикациях, из них 2 сгатьи в журналах, рекомендованных ВАК РФ. Ст руктура и объем работы. Диссертация состоит из введения, чет ырех глав с выводами, общих выводов и рекомендаций, и приложений. Работа изложена на 3 страницах, содержит рисунка, таблиц, 4 приложения. Список литературы включает 4 наименования. В льнопрядении ровничные машины используются сейчас только в системах мокрого прядения льна. В сухом прядении при использовании кольцевых прядильных машин, снабженных вытяжными приборами высокой вытяжки, применяется безровничное прядение льна, при котором питание прядильной машины осуществляется лентами из тазов. При современном технологическом процессе сформированная на ленточных машинах лента поступает на ровничные машины приготовительного отдела. Конечной целью процессов, осуществляемых на ровничных машинах, является доведение продукта до необходимой толщины и подготовка его для переработки на прядильной машине в пряжу. В настоящее время на льноперерабатывающих предприятиях используются ровничные машины рогулечного типа. Они рассчитаны на большие объемы выпуска однотипной ровницы. Рогулечный способ получения ровницы является универсальным и применяется для получения льняной, хлопчатобумажной и шерстяной ровницы. В системе прядения чесаного льна применяются ровничные машины РН6Л, Р6Л2, Р4Л, а в системе прядения короткого льна и очесов РОН6Л, Р6ЛО и РО 4Л4. Наибольшее распространение получили машины РН6Л и РОН6Л. В начале х годов Костромским СКБТМ была разработана унифицированная ровничная машина для льняных волокон РМ6Л 5. Принцип работы ровничной машины рассмотрен на примере технологической схемы машины марки РН6Л, представленной на рисунке 1. Лента из тазов 1 , пройдя по направляющим роликам 2, послушает через питающую воронку 3 в питающий зажим вытяжного прибора, состоящий из двух питающих цилиндров 4 и прижимного самогрузного валика 5.