Разработка метода расчета технологических параметров процесса прибоя утка к опушке ткани

• Автор: Ковалева, Ольга Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 174 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Литературный обзор

1.1.1. Работы по расчету параметров процесса прибоя уточной нити к опушке ткани

1.1.2. Работы, посвященные изучению зависимости между параметрами строения ткани и технологическими параметрами изготовления

1.1.3. Работы, посвященные по анализу напряженнодеформированного

состояния нитей на ткацком станке

1.1.4. Работы, посвященные оптимизации технологического процесса ткачества.

1.2. Теоретическая и экспериментальная база исследования.

1.3. Задачи исследования.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА И. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
.1. Анализ взаимодействия основных и уточных нитей во время прибоя уточной нити к опушке ткани на станке при изготовлении двухслойной
ткани
.2. Взаимосвязь между параметрами строения ткани и технологическими параметрами прибоя уточной нити к опушке ткани.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА III. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ НАПЯЖЕННОДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ НИТИ ОСНОВЫ ПРИ
ПРИБОЕ.
III. 1. Исследование натяжения нитей основы на ткацком станке АТГ1Р при
помощи тензометрической аппаратуры.
1.2. Влияние технологических параметров на натяжение основных нитей в период заступа и прибоя.
1.2.1. Разработка алгоритма и программы для построения сечения поверхности отклика в программной среде .
1.3. Использование тепловизоров при исследовании напряженнодеформированного состояния нитей при прибое
1.3.1. Принцип работы тепловизора.
1.3.2. Методика исследования натяжения основы на ткацком станке с
помощью тепловизора.
1.4. Взаимосвязь между натяжением и температурой основных нитей при прибое утка к опушке ткани.
ГЛАВА IV. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРОЕНИЯ И
СВОЙСТВ ТКАНИ.
IV. 1. Влияние технологических параметров на поверхностную плотность
1V.2. Влияние технологических параметров на толщину ткани
IV.3. Влияние технологических параметров на уработку нитей основы и утка в
1V.4. Влияние технологических параметров на стойкость ткани к истиранию. 7 IV.5. Влияние технологических параметров на прочность ткани на разрыв.
IV.6. Влияние технологических параметров на водопроницаемость ткани
1V.7. Влияние технологических параметров на капиллярности ткани
IV.8. Влияние технологических параметров на водопоглощение.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРИБОЯ.
V Выбор параметров оптимизации
V.2. Оптимизация технологического процесса.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В результате взаимодействия основной и уточной нити в начале второго периода формируется определенная высота волны изгиба уточной нити. При дальнейшем продвижении уточины к опушке ткани, за счет небольшого удлинения прибиваемая уточина изгибается весьма незначительно, и высота волны изгиба почти не меняется. Но, так как длина уточины фиксируется в краях, то совсем незначительное изменение изгиба прибиваемой уточины приводит к резкому увеличению ее натяжения. Вследствие этого уточина давит на основные нити, изгибая их. Второй период сопровождается деформациями изгиба, смятия и растяжения двух систем нитей. В ходе данного периода образуется новый элемент ткани. В третий период бердо движется с опушкой в сторону грудницы, натяжение ткани резко падает. В данной работе предложено взять за аргумент величину угла изгиба основной нити или расстояние от прибиваемой уточины до опушки ткани, которое непрерывно изменяется в течение всего процесса прибоя. Кузнецовым А. М. в работе 3. На наш взгляд, с этим положением нельзя согласиться, так как процесс прибоя является главным образом процессом внедрения прибиваемой уточины в зев, образованный натянутыми нитями основы, сопровождаемый преодолением возникающих при этом сил трения. В работе 2. Волковым П. В. экспериментально определялась величина
коэффициента трения между нитями основы и утка в зависимости от номера контактирующих нитей, их натяжения, углов взаимного охвата. По мнению Логотипа В. Н. 2. В работе 2. Овциным П. К. рассмотрены вопросы формирования ткани, в том числе некоторые вопросы, связанные с прибоем утка. Автором впервые вводится понятие прибойной полоски расстояние на которое перемещается опушка ткани под действием берда во время прибоя Одновременно им исследовано влияние ряда факторов на величину прибойной полоски, а именно параметров строения, и параметров заправки и выработке ткани на станке. Было установлено, что с увеличением степени разнонатянутости зева прибойная полоска уменьшается, а с увеличением заступа увеличивается. Гордеев В. А. в работе 3. Чем больше угол наклона берда, тем больше величина прибойной полоски. В работе предложена методика расчета данной зависимости. Как показано в работе 1. При изучении процесса прибоя необходимо принимать во внимание наличие зоны формирования ткани. Дынник С. Л. в своей работе 2. Начальной границей зоны формирования является опушка ткани конечная граница определяется уточиной, положение которой относительно основных нитей, стабилизируется. Рассматривая внешние силы, действующие на полоску ткани у опушки, автор заключает, что прибойная полоска есть результат сокращения ткани при прибое в связи с уменьшением ее натяжения при одновременном удлинении нитей основы и увеличении их натяжения. Медведева Г. И. в работе 2. Автор приходит к выводу о необходимости рассмотрения условий равновесия нитей основы при изучении процесса прибоя. В работе 1. Васильченко В. II. Т0 Те , 1. Но, как отмечает сам автор, данное уравнение нельзя использовать в количественных расчетах ввиду большого числа переменных величин, которые трудно определить, как теоретически, так и экспериментально. Рассматривая условия равновесия опушки ткани, Васильченко В. Н. определил силу прибоя Р как разность между увеличивающимся натяжением основы Р0 и уменьшающимся натяжением ткани Рт. Р 0 1. Количество энергии, которое расходуется на прибой уточины, рассчитывается по следующей формуле
Епр РсуЖ 1. Из анализа формул видно, что процесс прибоя рассматривается главным образом от момента встречи берда с опушкой ткани до момента крайнего положения берда. Как известно, основными параметрами процесса прибоя являются сила прибоя, величина прибойной полоски, натяжение основной и уточной нити во время прибоя, натяжение ткани, сила трения. Исследуя процесс прибоя, многие исследователи ставили целью получить расчетные формулы для определения параметров прибоя. Последнее имеет большое практическое и научное значение для определения оптимальных условий протекания ткацкого процесса. Дынник С. А. в работе 2.