Модификация текстильных материалов из шерстяных и синтетических волокон с помощью высокочастотной плазмы пониженного давления

• Автор: Кумпан, Елена Васильевна
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 158 с. : ил.

Введение

Глава 1 Изучение свойств текстильных материалов из

шерстяных и полиэфирных волокон влияющих на формовочную способность материала

1.1 Особенности химического состава и строения волокна шерсти

1.2 Строение и свойства полиэфирного волокна

1.3 Исследование формовочной способности текстильных материалов из шерстяных и синтетических волокон
1.3.1 Способы формообразования текстильных материалов из шерстяных и синтетических волокон

1.3.2 Способы формозакрепления шерстяных и синтетических текстильных материалов

1.4 Современные методы модификации свойств текстильных материалов из шерстяных и синтетических волокон для повышения формовочной способности

1.5 Задачи диссертации

Глава 2 Описание установки для модификации текстильных

материалов из шерстяных и синтетических волокон в потоке плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления и методы исследования их свойств
2.1 Описание экспериментальной высокочастотной емкостной плазменной установки.
2.2 Выбор объектов исследования
2.3 Методики проведения экспериментальных исследований характеристик текстильных материалов из шерстяных и синтетических волокон
2.4 Статистические методы обработки экспериментах измерений
Глава 3 Экспериментальные исследование влияния потока
плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на свойства текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон
3.1 Влияние воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на способность текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон к формообразованию
3.2 Исследование влияния потока плазмы ВЧЕ разряда на физические свойства текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон
3.3 Влияние воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на способность текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон к формозакреплению.
3.4 Исследование деформационных свойств текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон модифицированных потоком плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления
3.5 Исследование структуры текстильных материалов из кератиносодержащих и полиэфирных волокон модифицированных потоком плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления
3.6 Физическая модель взаимодействия ВЧЕ плазмы 7 пониженного давления с текстильными материалами из шерстяных и полиэфирных волокон
Глава 4 Разработка рекомендаций для улучшения технологического процесса изготовления швейных изделий из шерстяных и синтетических волокон с использованием плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления
4.1 Рекомендации по технологическому процессу повышения формообразующей способности текстильных материалов из шерстяных и синтетических волокон
4.2 Совершенствование технологии клеевого соединения пакета одежды выполненных из текстильных материалов на основе шерстяных и синтетических волокон с применением потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления
Список литературы
Приложение
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ
ПЭФ полиэфирное волокно ПА полиамид ПЭ полиэтилен ВТО влажнотепловая обработка ВЧ высокочастотный СВЧ сверхвысокочастотный НТП низкотемпературная плазма ВЧЕ высокочастотный емкостной мощность разряда
в расход газа
Р рабочее давление в разрядной камере
частота генератора
I время обработки
Рн разрывная нагрузка
ер разрывное удлинение
8 площадь образца
Е1 жесткость при изгибе
Кс коэффициент сминаемости
Ку стойкость к истиранию
Пв водопоглощение
К капиллярность
У усадка
Рс прочность склеивания
ТПМ термоклеевой прокладочный материал
Введение


Во второй главе представлено описание экспериментальной ВЧЕ плазменной установки, характеристик плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления. Характеристики плазменной установки ВЧЕ разряда изменялась в следующих диапазонах мощность разряда Ур от 0,7 до 2,0 кВт давление в рабочей камере Р от до Па частота генератора , МГц расход плазмообразующего газа в от без расходного 0,гс до 0,гс в атмосфере аргона и воздуха продолжительность обработки I от до 0с. Обоснован выбор объектов исследования и приведены их характеристики. Описаны методики проведения экспериментальных исследований влияния потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на характеристики текстильных материалов. Проведена оценка погрешности прямых и косвенных экспериментальных измерений свойств текстильных материалов из шерстяных и синтетических волокон. В третьей главе определены параметры плазменной обработки, позволяющие улучшить комплекс механических и физических свойств текстильных материалов, влияющих на формовочную способность материала. Исследовано влияние воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на способность текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон к формозакреплению. Установлены параметры плазменной обработки термоклеевого прокладочного материала с полиамидным клеевым покрытием, позволяющие повысить адгезионную прочность клеевого соединения при влажнотепловой обработке деталей одежды. Представлены результаты исследований изменения механических, физических, химических и структурных свойств модифицированных текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон с помощью потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления. Исследованы деформационные свойства модифицированных текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон. Приведено описание механизма воздействия потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления с текстильными материалами из шерстяных и полиэфирных волокон. В четвертой главе на основании проведенных исследований разработаны рекомендации с использованием плазменной обработки, для повышения формовочной способности текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон. Разработан технологический процесс клеевого соединения пакета материалов для одежды, состоящий из термоклеевого прокладочного материала и текстильных материалов на основе шерстяных и синтетических волокон модифицированных потоком плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления, позволяющий повысить формозакрпощую способность материала. Выполнено техникоэкономическое обоснование и прогнозирование эффективности модификации текстильных материалов потоком плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления. В главе рассмотрены особенности химического состава, строения, и свойства волокон шерсти и полиэфира. Представлен анализ свойств текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон влияющих на формовочную способность материала. Рассмотрены современные способы модификации текстильных материалов, обоснованна возможность плазменной обработки текстильных материалов из шерстяных и полиэфирных волокон с целью улучшения их формовочной способности . Шерсть совершенно особое текстильное волокно, обладающее уникальной химической и физической структурой, е неоднократно пытались имитировать искусственным путем, но всегда безрезультатно. Шерстяное волокно имеет наиболее сложную структуру из существующих в природе волокон, что позволяет создавать из шерсти весь ассортимент текстильных материалов от самых легких и тонких камвольных тканей до очень тяжелых ковров и плотных фетров 8. По своему химическому составу шерсть относится к разряду белковых или протеиновых веществ. Основным веществом, составляющим шерсть, является кератин сложное белковое соединение, отличающееся от других белков значительным содержанием серы 9. Шерстяное волокно после тщательной очистки практически полностью состоит из белков, в состав шерсти входят следующие химические элементы углерод ,3 ,3 , водород 6,4 7,3 , кислород ,0 ,7 , азот ,2 ,7 , сера 0,7 5,0 , окись калия, натрия, кальция, алюминия, железа, кремния и других .