Разработка методов оценки и определение защитных свойств специальной одежды для работников газовой промышленности

• Автор: Лагунова, Виктория Владимировна
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 225 с. : ил.

Введение.
Глава 1. Анализ научных разработок в области применения защитной одежды для работников сварочных профессий газовой промышленности.
1.1 Сварочные профессии и виды выполняемых работ в организациях газовой промышленности.

1.2 Профессиональные заболевания работников сварочных профессий.

1.3 Проблемы проектирования специальной одежды для работников сварочных профессий.

1.4 Анализ рынка защитных тканей, предназначенных для пошива специальной одежды работников газовой промышленности

1.5 Виды отделок тканей специального назначения.

1.6 Анализ работ в области исследования свойств специальной одежды работников газовой промышленности
1.7 Особенности стандарта организации на специальную одежду и средства индивидуальной защиты
1.8 Сравнение нормативных требований к защитным тканям стандартов Европы ЕЫ и России ГОСТ

1.9 Технический регламент о безопасности средств индивидуальной

защиты и его значимость.
Выводы по разделу 1.
Глава 2. Анализ рисков нанесения вреда здоровью работников газовой промышленности
2.1 Организация и проведение оценки профессионального риска на рабочих местах
2.2 Управление рисками от оценки травмобезопасности к оценке травмоопасности.
2.3 Выявление факторов риска на рабочих местах работников ОАО Газпром с помощью аттестации рабочих мест.
2.4 Определение градации риска нанесения вреда здоровью работников сварочных профессий газовой промышленности посредством проведения аттестации рабочих мест но условиям труда.
Выводы по разделу 2
Глава 3. Объекты и методы исследования
3.1 Объекты исследования.
3.1.1 Определение структурных характеристик исследуемых тканей
3.2 Методики определения показателей качества тканей.
3.2.1 Показатели безопасности тканей.
3.2.1.1 Определение огнестойкости тканей.
3.2.1.2 Определение стойкости к прожиганию тканей
3.2.1.3 Определение нефте и маслооталкивающих свойств тканей
3.2.1.4 Определение содержания свободного формальдегида.
3.2.1.5 Определение удельного поверхностного электрического
сопротивления
Глава 4. Определение свойств и показателей безопасности для тканей хлопчатобумажных и смешанных, а также тканей серии x для костюмов работников сварочных профессий газовой промышленности
4.1 Выбор наиболее значимых показателей качества тканей экспертным методом с учетом степени риска нанесения вреда здоровью работникам сварочных профессий.
4.2 Исследование свойств и показателей безопасности для тканей хлопчатобумажных и смешанных, а также синтетических серии x для костюмов работников сварочных профессий газовой
промышленности
4.2.1 Результаты экспериментальных исследований тканей
4.2.2 Исследование влияния процентного содержания хлопка и количества стирок на показатели качества тканей серии Теп .
4.2.3 Исследование влияния стирок на показатели качества тканей серии x.
4.3 Комплексная оценка качества тканей, предназначенных для
пошива специальной одежды работников сварочных профессий
Выводы по разделу 4.
Глава 5. Разработка проекта стандарта организации, регламентирующего требования к специальной одежде для работников сварочных профессий.
5.1 Анализ требований эргономики к специальной одежде для работников сварочных профессий
5.1.1 Исследование антропометрического соответствия спецодежды
5.1.2 Исследование гигиенических и физиологических свойств специальной одежды
5.1.3 Исследование психофизиологических и психологических свойств специальной одежды
5.1.4 Исследование эргономичной конструкции рукава специальной
одежды для работников сварочных профессий.
5.2 Анализ конструктивных требований к специальной одежде для работников сварочных профессий
5.2.1 Изучение топографии износа специальной одежды.
5.2.2 Анализ эргономических требований в конструкции спецодежды.
5.3 Анализ защитных требований к специальной одежде для рабочих сварочных профессий.
5.3.1 Анализ условий труда сварщиков
5.3.2 Анализ нормативной базы по защитным свойствам специальной одежды работников сварочных профессий.
5.3.3 Анализ защитных показателей качества специальной одежды для работников сварочных профессий.
5.3.3.1 Исследование огнеустойчивости
5.3.3.2 Исследование теплопроводности
5.3.3.3 Исследование теплового излучения.
5.3.3.4 Исследование разрывной нагрузки швов.
5.3.3.5 Исследование удельного поверхностного электрического
сопротивления
5.4 Результат проведенных этапов работ.
Выводы по разделу 5
Общие выводы но результатам проведенных испытаний и
научных исследований.
Список литературы


Спецодежда должна обеспечивать безопасность труда, предохранять от воздействия вредных факторов, сохранять нормальное функциональное состояние человека, его работоспособность в течение всего рабочего времени. Ввиду длительной продолжительности носки и частично прямого контакта с кожей большое значение для рабочей и специальной одежды имеет совместимость текстильных материалов с кожей 7. Разные ткани обладают различными свойствами. Например, огнезащитная спецодежда была и остается жизненно необходимой для энергетиков, пожарных, работников нефтегазового комплекса и других специальностей, подвергающихся воздействию высоких температур. Использование антистатических тканей является неукоснительным требованием при эксплуатации взрывопожарных объектов благодаря этому статическое электричество, которое образуется в процессе активных движений, не накапливается 8. Нельзя оставить без внимания и нарастающую популярность сигнальных элементов в рабочей одежде. Сигнальные ткани и световозвращающис материалы предназначены обеспечить безопасность человека в условиях недостаточной видимости. Полиоксадиазольное Оксалон. На основе хлопка известная во всем мире английская компания ii ii внедрила в производство технологию создания огнестойких материалов . Технология включает в себя следующие операции обработку хлопчатобумажного полотна химическим веществом , сушку, обработку полотна газом аммония по запатентованной технологии ii, окисление и конечную нейтрализацию. Разработкой средств защиты от огня с использованием разных технологий занимается еще одна известная компания немецкая . Ею недавно создан материал , состоящий на из трудновоспламеняющегося хлопка и на 2 из легких нитей x, но эта технология постепенно уступает место тканям на основе арамидных волокон. В е годы параллельно в СССР и США начались исследования, целью которых стало создание материалов на основе арамидных волокон. Можно долго спорить о том, кто первым изобрел новую технологию, сегодня же на первенство в этом вопросе претендует американская компания . Хотя исследования и испытания проводились одновременно в нескольких американских компаниях и советских лабораториях, в частности, и во Всесоюзном научно исследовательском институте полимерных волокон. Важнейшим результатом исследований в стало создание материала v на основе параарамидного волокна. Молекулы волокон v образуют длинные прямые цепи, делая любой материал в пять раз прочнее стали. В центре каждого молекулярного кластера лежит кольцо из шести атомов углерода, прочно соединенных между собой. В такие цепи соединяются тысячи молекул, образуя макромолекулу синтетического полимера. Молекулярные цепи волокон v получаются из полипарафенилентерефталамида. Если говорить об основных свойствах параарамидных волокон v, то в зависимости от типа волокна, выделяют высокую прочность на растяжение сНтекс, высокий модуль упругости 0 ГПа, прочность на разрыв МПа, малое относительное удлинение при разрыве 1,,5, стойкость к воспламенению, самогашение, отсутствие плавления, низкое дымовыделение, низкую термическую усадку и многое другое. Важно, что v не поддерживает горение, но карбонизируется при температуре около С покрывается коркой. Под воздействием ультрафиолетовых лучей изначальный цвет может незначительно измениться и приобрести коричневатый оттенок 9. У волокна v есть и отечественный аналог СВМ. Научноисследовательский коллектив под руководством Г. И. Кудрявцева создал три типа арамидных волокон с высокими огнеупорными и термостойкими характеристиками Терлон, СВМ и Армос. Нити СВМ, Армос и их аналоги были внедрены в производство, и несмотря на все кризисы, постигшие отечественную промышленность в е годы, технологии их изготовления успешно развиваются. Реальной возможностью получения отечественного штапельного огнестойкого волокна может стать производство термоокисленного волокна Нитокс, созданного ООО 1ПТЦ Увиком. Высокие огнезащитные свойства этого волокна КИ против волокон Номекс, Конекс, Фанелон, Терлон и относительно низкая цена около кг делают это волокно конкурентоспособным не только в России, но и на мировом рынке 9.