Регулирование формовочной способности комплексных материалов обувной промышленности с применением неравновесной низкотемпературной плазмы

• Автор: Махоткина, Лилия Юрьевна
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 341 с. : ил.

1.1 Анализ требований, предъявляемых к производству изделий из кожи

1.2 Характеристика материалов и традиционные методы модификации материалов для изделий из кожи.

1.2.1 Натуральные обувные кожи

1.2.2 Обувные нетканые материалы и обувные картоны

1.2.3 Клеящие материалы для соединения деталей обуви

1.3 Основы высокочастотной плазменной обработки материалов

легкой промышленности

1.4 Задачи диссертации

Глава 2 ВЧ плазменная установка и методика экспериментальных исследований плазменного воздействия на свойства материалов и изделии из кожи

2.1 Выбор объекта исследования

2.2 Описание экспериментальной высокочастотной плазменной ус

тановки и ее характеристик
2.3 Методика и аппаратура проведения экспериментальных исследований материалов и изделий из кожи
Глава 3 Обоснование возможности модификации материалов для изделий из колеи ВЧ плазмой понилсенного давления
3.1 Экспериментальные исследования параметров ВЧ плазмы пониженного давления в процессах взаимодействия с материа
лами обувного производства
3.2 Особенности взаимодействия ВЧ плазмы пониженного давле
ния с материалами обувного производства
3.3 Физическая модель взаимодействия ВЧ плазмы с обувными ма
териалами
3.4 Математическая модель взаимодействия ВЧ плазмы понижен
ного давления с обувными материалами
3.5 Результаты теоретических исследований взаимодействия ВЧ
плазмы пониженного давления с обувными материалами
Глава 4 Экспериментальные исследования влияния потока ВЧ плазмы на свойства натуральных кож и вспомогательных материалов обувного производства
4.1 ВЧ плазменное воздействие на натуральную кожу на разных
стадиях производства
4.2 Воздействие ВЧ плазмы пониженного давления на искусственные коллагенсодержащие материалы для внутренних деталей обуви
4.3 Влияние потока плазмы ВЧ разряда пониженного давления на структуру натуральной кожи и искусственных коллагенсодержащих материалов
Глава 5 Экспериментальные исследования влияния потока ВЧ плазмы пониженного давления на свойства комплексных обувных материалов.
5.1 Изменение физикомеханичсскис свойств комплексных материалов верха обуви под влиянием ВЧ плазмы пониженного дав 6 ления
5.2 Изменение формоустойчивости обуви в результате воздействия
ВЧ разряда пониженного давления
5.3 Структурные изменения материалов верха обуви под влиянием
ВЧ плазмы пониженного давления
5.4 Основные процессы, протекающие в системе материалов обувного производства при взаимодействии с ВЧ плазмой понижен
ного давления
Глава 6 Разработка рекомендаций по промышленному применению неравновесной низкотемпературной плазмы в производстве обуви
6.1 Разработка технологических процессов отделки хромовых кож для верха обуви из шкур КРС с применением ВЧ плазмы пониженного давления
6.2 Разработка рекомендаций для промышленного применения ВЧ плазменной обработки в производстве обувного картона
6.3 Влияние воздействия ВЧ плазмы пониженного давления на физикомеханические свойства системы материалов верха и низа
6.4 Разработка технологического процесса соединения заготовки верха обуви, модифицированной плазмой ВЧЕ разряда пониженного давления, с низом обуви клеевого метода крепления
6.5 Разработка опытнопромышленной ВЧ плазменной установки для обработки заготовки верха обуви
Список литературы Приложение
ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ НТП низкотемпературная плазма
ННТП неравновесная низкотемпературная плазма
ВЧ, ВЧЕ высокочастотный, высокочастотный емкостной й расход плазмообразующего газа
Ер условный модуль упругости
Ри,г прочность покрытия к многократному изгибу
Ер удлинение
Нк водонамокаемость
Н, относительная влагоемкость
V диаметр растекания капли жидкости
Ъ глубина проникновения красителя
Уп пористость кожи
содержание несвязанных жировых веществ
X длина волны
КРС крупнорогатый скот
СС сухосоленое сырье
МС мокросоленое сырье
ДКП дубленый крашеный полуфабрикат
УФ ультрафиолетовое излучение
СПЗ слой положительного заряда
СВЧ сверхвысокочастотный
Бел толщина приэлекгродного слоя объемного заряда
энергия ионов i ионный ток на поверхность
Д коэффициент ионизации
ус эффективная частота соударений электронов
е0 диэлектрическая постоянная
1 плотность тока
пе концентрация электронов
л, концентрация ионов
пкр критическая концентрация электронов
У0 доля объема межэлектродного пространства, занимаемая диэлектрическим материалом
ОреК поток энергии рекомбинации
Утп, мощности теплопроводности, излучения С расход плазмообразующего газа иэ напряжение на электродах
Р давление в вакуумной камере
Ба поверхностная плотность атомов
Т температура образцов
ИК инфракрасный
ЭПР электронный парамагнитный резонанс
ФПУ ферметативно термическая устойчивость ПАВ поверхностноактивные вещества
ПУ полиуретановый клей
ПХ полихлоропреновый клей.
ВВЕДЕНИЕ


При носке обуви ниточные швы подвергаются зрению и физикохимическим воздействием влаги, пота, переменных температур и химических. Ниточные швы должны обладать запасом прочности это самое главное требование. Прочность ниточного шва зависит от прочности ниток, утяжки шва, формы острия и диаметра стержня иглы, длины стежка, числа строчек, расстояний между строчками и строчки от края детали. Таблица 1. Износостойкость обуви и ее формоустойчивость в процессе эксплуатации тесно связаны с подбором материалов из которых изготавливаются детали обуви. Натуральная кожа является единственным из всех применяемых в обувной промышленности материалом, из которого можно выкроить любую деталь обуви. Характеристики обувных кожевенных материалов представлены в следующей главе. Характеристика кожевенных материалов и традиционные методы модификации материалов для изделий из кожи. Натуральную кожу широко используют в производстве обуви, ее применяют для деталей верха, низа и подкладки, а также для промежуточных деталей. Технологические и эксплуатационные требования к деталям различны, поэтому для изготовления обуви используют разные по внешнему виду и свойствам кожу . Кожевенное производство прошло длительный, в течение тысячелетий, эволюционный путь развития, превратившись в мощную современную отрасль. Это развитие продолжается на основе новых прогрессивных технологий, автоматизации и механизации процессов и операций и методов их контроля, создания принципиально нового оборудования и большого числа научных разработок. Кожи для верха обуви это мягкие, тонкие и довольно прочные кожи. В основном применяются хромовые и юфтевые кожи. Хромовые это кожи, выдубленные солями трехвалентного хрома применяются для изготовления деталей верха повседневной, модельной и парадной обуви для взрослых и детей. Ассортимент хромовый опоек, выросток, полукожник, яловка и бычок хромовые свиные кожи, хромовая козлина и шевро, шеврет, хромовые кожи из шкур лошадей, верблюдов, собак и тюленей, а также ворсовые хромовые кожи велюр, нубук и спилок. Хромовые кожи вырабатывают в зависимости от отделки гладкими, нарезными, с художественным тиснением, с естественной, облагороженной лицевой поверхностью, а также отделанные под кожи с ворсовой поверхностью в виде целых кож, полукож с воротками и без воротков, чепраков, свиных рыбок, конских передин и отдельных воротков. Облагороженные кожи, на которые нанесено искусственное лицевое покрытие на основе пленкообразователей и с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой пылевидного рисунка с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой. Нарезные кожи это кожи, прессованные любыми плитами, кроме плит художественного тиснения и с пылевидным рисунком. К кожам с художественным тиснением относят специально подготовленные наполненные и тисненные специальными плитами. Хромовые кожи в основном вырабатывают крашенными одним или двумя цветами черного, коричневого, белого и других цветов и более 0 оттенков. По виду покрывного крашения хромовые кожи подразделяют на кожи анилинового и полуанилинового крашений, с эмульсионно казеиновым, эмульсионным и нитроэмульсионным покрытиями, включая кожи с цветовым эффектом антик, флорантик. Нитроэмульсионное покрытие допускается только для кож белого цвета и светлых окрасок. Лучший материал для верха обуви опоек хромовый. Кожа мягкая, умеренной пластичности, высокой прочности, приятна на ощупь, имеет гладкую и нежную лицевую поверхность с мелким рисунком мереи. Высокая прочность на разрыв у опойка являете я результатом того, что дерма шкур телятсосунов, из которых она изготавливается, содержит максимальное количество до коллагена. Лучшие кожи это кожи из шкур телок, худшие из шкур бычков, качество их снижается изза наличия поперечных складок на воротке молочных полос порока, влияющего на внешний вид изделий. Хромовый опоек вырабатывают с гладкой лицевой поверхностью и реже с нарезной и отделанной под нубук велюр. Площадь кож в партии от до дм2, толщина от 0,5 до 1,4 мм. Подкладочные кожи это кожи, непригодные для верха обуви изза наличия пороков и недостаточной прочности.