Разработка методов оценки жесткости льняных тканей при изгибе

• Автор: Козловский, Денис Александрович
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 202 с. : ил.

Содержание
Введение.
1 Методы определения жесткости и упругости текстильных материалов для одежды. Современное состояние проблемы

1.1 Особенности строения и свойств материалов для одежды.

1.2 Изгиб, характеристики изгиба

1.3 Экспериментальные и аналитические методы оценки жесткости и упругости текстильных материалов

1.4 Факторы, влияющие на жесткость и упругость текстильных материалов

1.5 Жесткость и упругость как показатели технологичности и формоустойчивости.

1.6 Выводы по первому разделу и постановка задач исследования

2 Разработка метода определения характеристик изгиба материалов для одежды

2.1 Метод определения характеристик жесткости и упругост и при изгибе

2.2 Разработка измерительного устройства
2.3 Методы обработки результатов исследований.
2.4 Выводы по второму разделу.
3 Исследование жесткости и упругости при изгибе льняных
тканей и пакетов материалов из них
3.1 Актуальность льняных материалов в связи с их уникальными свойствами
3.2 Выбор объектов исследования.
3.3 Постановка эксперимента.
3.4 Исследование жесткости и упругости льняных тканей.
3.5 Исследование жесткости и упругости пакетов материалов.
3.6 Выводы по третьему разделу
4 Прогнозирование характеристик изгиба льняных тканей.
4.1 Выбор метода прогнозирования
4.2 Создание системы прогнозирования на основе искусственных нейронных сетей
4.3 Применение искусственных нейронных сетей к прогнозированию характеристик жесткости и упругости льняных тканей.
4.4 Выводы по четвертому разделу
5 Разработка практических рекомендаций и апробация результатов исследований
5.1 Проектирование льняных тканей с заданной жесткостью и упругостью.
5.2 Проектирование швейных изделий из льняных тканей с учетом жесткости и упругости при изгибе.
5.3 Выводы по пятому разделу
Заключение
Список использованных источников


Эти процессы в текстильных материалах оказывают большое влияние как на качество изготовления, так и на эксплуатацию швейных изделий [1, ]. Влияние предыстории на деформацию текстильных материалов более существенно, чем, например, на деформацию металлов, имеющих жесткую кристаллическую решетку. Поэтому при проведении испытаний материалов необходимо по-возможности исключить влияние условий, при которых находилась ткань до экспериментов. Например, для снятия части пластической деформации используется механическое кондиционирование, влажно-тепловая обработка, действующая на молекулярном уровне для снятия искусственных напряжений в материале. Ассортиментная принадлежность изделия во многом определяет тип преимущественных воздействий: степень их интенсивности и концентрации. Для одежды в большей степени, нежели для других изделий, наиболее часто встречающимися видами деформирующих воздействий является изгиб. По причинам возникновения изгиб в одежде можно разделить на технологический и эксплуатационный. Формообразование в одежде достигается путем изгиба плоского материала или его формованием [, ]. Деформация изгиба возникает в материалах при подгибании срезов рукавов, брюк, юбок, краев деталей, заутюживании и разутюживании припусков швов, складок, вытачек []. В процессе проектирования швейного изделия учитывают изгиб деталей одежды при эксплуатации, основные направления изгиба, обусловленные физиологией человека. Указанные деформации является предопределенными, ими можно управлять, зная свойства материалов. В процессе эксплуатации одежда испытывает случайные воздействия, случайный изгиб. Степень влияния этих воздействий на внешний вид и состояние одежды определяется ее назначением. Для того чтобы управлять изгибом швейных изделий или, наоборот, бороться с ними, надо знать деформационные свойства материалов при изгибе [8]. Изгиб - вид деформации, характеризующийся искривлением (изменением кривизны) оси или срединной поверхности элемента (балки, плиты, нити, полотна и т. Различают изгиб: чистый, поперечный, продольный, продольно-поперечный []. В случае чистого изгиба для пластинки, имеющей узкое прямоугольное сечение, изгиб осуществляется двумя парами сил, распределенных по торцевым сечениям именно по линейному закону []. Это идеализированная задача сопротивления материалов, решение которой оправдывается точным решением теории упругости. В технической же теории изгиба (прикладная теория упругости), которая имеет сходство с теорией сопротивления материалов, рассматриваются не только одномерные задачи, но и двумерные и трехмерные задачи теории упругости с принятием некоторых допустимых для инженерной практики упрощений []. Как правило, при изучении изгиба учитывают поперечные (перпендикулярные к срединной плоскости) внешние нагрузки, редко, в чистом виде, - продольные силы, действующие в срединной плоскости. Продольные силы, приложенные на опорном контуре пластинки, нарушают устойчивость ее плоской формы, если они сжимающие и по величине превышают некоторые критические значения (это задача плоско-напряженного состояния). В случае продольно-поперечных нагрузок продольные силы уменьшат прогиб, вызванный поперечной силой, если продольные силы -растягивающие, и увеличат, если они - сжимающие [,]. Поперечный изгиб используется часто при испытаниях конструкционных материалов, например ГОСТ - «Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб». В процессе эксплуатации материалы для одежды чаще всего испытывают пространственное деформирование. Такое деформирование материал получает под действием нагрузки, прилагаемой перпендикулярно плоскости материала (поперечные нагрузки) [8]. Механические свойства материалов определяются при механических испытаниях образцов различной формы, их измеряют напряжениями (обычно в кге/мм2 или МН/м деформациями (в %), удельной работой деформации и разрушения (обычно в кгсм/см2 или МДж/м2), скоростью развития процесса разрушения при статической или повторной нагрузке (чаще всего в мм за 1 сек или за циклов повторений нагрузки, мм/кцикл) [3].