Научные основы интенсификации и оптимизации тепломассообменных процессов мясной промышленности с использованием вибрации.

• Автор: Лимонов, Генрих Евсеевич
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1990
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 359 с.

1.1. Применение вибрации в технологических процессах . II

1.2. Воздействие вибрации на различные типы структур

1.3. Интенсификация массообменных и тепломассообменных процессов с использованием вибрации.

1.4. Принцип построения вибрационных машин

1.5. Проблемы интенсификации технологических процессов в мясной промышленности .

Глава П. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИНТЕНСИФИКАЦИИ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИБРАЦИИ

2.1. Физическая картина процесса диффузии при действии вибраций .

2.2. Преобразование уравнения диффузии

2.3. Гидродинамическое уравнение движения частиц

соли в капилляре в условиях вибрации .

2.4. Замкнутая система уравнений для описания процесса диффузии в условиях вибрации .
2.5. Определение медленной составляющей скорости перемещения частиц соли и вибрационной силы
2.6. Система дифференциальных уравнений в частных производных для описания процесса диффузии с учетом вибрационного ускорения
стр.
2.7. Кажущееся изменение коэффициентов диффузии и вязкости за счет вибрации
2.8. Оценка значений коэффициента б . 8з
2.9. Оценка сокращения времени насыщения раствора
Глава Ш. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛОВЫХ
ПРОЦЕССОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВИБРАЦИИ .
Глава 1У. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССА И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ И ВЕТЧИННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИБРАЦИИ И ВАКУУМА .
4.1. Разработка процесса вибрационного перемешивания для производства колбасных изделий .
4.1.1. Определение оптимальных режимов вибрационного перемешивания фарша вареных и полукопченых колбас .
4.1.2. Влияние вибрационного перемешивания на реологические, биохимические и микроструктурные изменения фарша и качественные показатели колбас .
4.1.3. Технология вареных и полукопченых колбас с применением вибрационного перемешивания.
4.2. Разработка процесса вибрационного перемешивания при производстве ветчинных изделий в оболочке
4.2.1. Определение оптимальных параметров виброперемешивания и продолжительности выдержки сырья на созревании
4.2.2. Комплексные исследования сырья и готовой продукции для сравнительной оценки эффективности различных способов механической обработки .
стр.
4.2.3. Технология ветчинных изделий в оболочке с использованием виброперемешивателя
4.3. Разработка оборудования для осуществления процесса вибрационного перемешивания мясного сырья
4.4. Разработка процесса и оборудования для приготовления пельменного теста
Глава У. ВИБРАЦИОННАЯ ЭКСТРАКЦИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ
ВЕЩЕСТВ ИЗ СЫРЬЯ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ .
5.1. Разработка оптимальных режимов виброэкстракции сычужного фермента
5.1.1. Исследование влияния параметров вибрации на активность экстрактов сычужного фермента
5.1.2. Изучение влияния концентрации экстрагирующего раствора и параметров вибрации на качественные характеристики ферментного препарата .
5.2. Аналитические зависимости массообменных процессов при виброэкстракции
5.3. Расчет коэффициентов внутренней диффузии сычужного фермента и поваренной соли при вибрационном и традиционном способах экстракции .
5.4. Физикохимические, биохимические и микроструктурные исследования сырья и ферментного препарата, полученных при использовании оптимальных режимов виброэкстракции
5.5. Разработка процесса и оборудования для получения сычужного фермента
Глава Л. РАЗРАБОТКА ВИБРАЦИОННОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИРА ИЗ КОСТИ
6.1. Эффект извлечения жидкости из твердого тела с применением вибрации
6.2. Влияние технологических режимов на интенсивность и качество обезжиривания кости вибрационным способом
6.2.1. Структурномеханические свойства костного жира .
6.2.2. Гистологические исследования юсти
6.2.3. Химический состав жира .
6.3. Разработка вибрационного оборудования для обезжиривания кости .
6.3.1. Вибрационная установка непрерывного действия
6.3.2. Определение оптимального угла установки лопасти
6.3.3. Описание и принцип работы линии переработки кости .
6.3.4. Вибрационный аппарат ЭВВ0,
6.3.5. Оборудование и принцип работы линий ЯЗФОБ и В6ФКА .
Глава УП. РАЗРАБОТКА ВИБРАЦИОННОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НЕПИЩЕВОГО СЫРЬЯ
7.1. Исследование влияния вибрации на интенсификацию процесса теплообмена
б
7.2. Исследование влияния технологических режимов на эффективность процесса обезжиривания мякотного технического сырья
7.3. Определение оптимальных режимов обезжиривания мякотного технического сырья с использованием вибрации .
7.4. Создание линии переработки мякотного технического сырья с использованием вибрации
7.4.1. Разработка вибрационного аппарата для обезжиривания непищевого сырья .
7.4.2. Описание и принцип работы линии переработки мякотного технического сырья с использованием вибрации
Глава УШ. ВЛИЯНИЕ ВИБРАЦИИ НА ИНТЕНСИФИКАЦИЮ ПРОЦЕССА КОАГУЛЯЦИИ КРОВИ
8.1. Технологический процесс коагуляции крови .
8.2. Исследование влагосвязывающей способности обезвоженного коагулята крови и прозрачности фу га та .
8.3. Исследование эффективности обезвоживания коагулята крови в центробежном поле .
8.4. Разработка установки по коагуляции и обезвоживанию крови .
8.5. Производственные испытания установки по коагуляции и обезвоживанию технической крови. Г
ВЫВОДЫ .
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Под специфическими свойствами дисперсной среды подразумеваются ее пластичные, упругопластичные и вязкостные свойства. На основе этих свойств среды существуют различные модели дисперсных сред. Аналитические исследования волновых процессов, которые возникают в дисперсных средах при наложении вибрационных нагрузок, основываются на создании расчетных механических моделей. Построение моделей дисперсных сред основывается на обобщении количественных результатов макроскопических экспериментов по периодической разгрузке и сжатия сред, по определению параметров волн, остаточных деформаций и т. Наибольшее распространение при. Наиболее простой моделью является модель идеальной линейной упругой среды. Ее применяют, когда нагрузки, прилагаемые на дисперсную среду, имеют небольшие значения. Она дает картину распространения волн в дисперсной среде при этих нагрузках. Следует отметить, что скорость распространения продольной волны в дисперсной среде всегда больше скорости распространения поперечной волны, что явно видно из последнего выражения. Однако на основе модели упругой среды не могут быть решены задачи о распространении плоской волны, т. Для объяснения явления затухания вибрационных волн с увеличением расстояния принимается модель нелинейной упругой среды, которая более сложна. Лапласа. Усложнение вышеуказанных моделей дисперсной среды приводит к не
линейной двладшйней делатацменной модели . Остаточные деформации в этой модели возникают вследствие сдвигов частиц среды относительно друг друга и их переупаковки. О угол делатации. Значения этих энергий определяют по экспериментальным диаграммам В при отсутствии бокового расширения. Модель упругопластической среды более применима при рассмотрении процесса распространения волны в дисперсных средах с отсутствием влаги. Дисперсные среды, описываемые данной моделью при малых нагрузках, рассматриваются как упругие, а при больших нагрузках как пластические. Модель упругопластической среды позволяет объяснить ряд свойств распространения волны в дисперсных средах. В этой модели автором принимается независимость диаграммы сжатия от скорости деформации и соотношение между средним нормальным напряжением и плотностью различно для областей упругой и пластической деформации. В модели упругопластической среды, предложенной в работе 3. О при статическом нагружении. Остальные значения деформаций лежат в промежутке между этими кривыми. Применение вышеуказанных моделей вязкопластической среды сопряжено с большими трудностями и поэтому для решения некоторых задач применяют специфические свойства среды ,. Так в работе при описании распространения вибрационных волн в дисперсной среде была принята модель упруговязкого тела. Механическая модель данного тела представлена на рис. В этой схеме элемент среды представлен в виде пружин, учитывающей упругие сзойства среды, которые соединены параллельно между собой. Из уравнения следует, что напряжение в слое достигает экстремальных значений периодически. Каждому экстремальному значе
нию напряжении соответствует своя резонансная зысота слоя. В данной работе была выявлена также зависимость между амплитудой
вибрации и перепадом давления в слое. Однако з данной работе рассматривается лишь распространение вибрационной волны в вертикальном направлении по высоте слоя, и при решении уравнения распространения волны в дисперсной среде не выявлены начальные условия вибрации частота вибрации вибратора и сила, действующая на слой со стороны вибрирующего элемента, что в свою очередь обуславливает ограниченность результатов данной работы. Вопросу распространения вибрационных волн в горизонтальном направлении для виброкипящего слоя была посвящена работа . В данной работе дисперсная среда рассматривается как упругопластическое тело. Механическая модель данного тела представлена на рис. В этой схеме дисперсная среда представлена в виде двух пружин учитывающих упругие свойства среды и элемента учитывающего пластические свойства среды. Для данной модели виброкипящего слоя были получены зыракения,
Цеханическая модель упруговязкого тела. Рис.