Коррозионное состояние и долговечность оборудования и трубопроводов сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений

• Автор: Гончаров, Александр Алексеевич
• Шифр специальности: 05.17.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 177 с. : ил.

1.1 Условия работы металлических конструкций.

1.2. Обеспечение эксплуатационных свойств объектов ОГКМ

1.3. Коррозионное состояние ТП и оборудования ОГКМ.

1.3.1. Коррозия НКТ и ТП.

1.3.2 Коррозия коммуникаций и оборудования УКПГ

1.3.3 Коррозионное состояние оборудования ОГПЗ.

1.4. Методы определения остаточного ресурса

Г лава 2. Анализ причин повреждений оборудования и

трубопроводов ОНГКМ.

2.1. Промысловое оборудование и трубопроводы.

2.2. Соединительные трубопроводы.

2.3. Оборудование и трубопроводы ОГПЗ
2.4. Трубопроводы очищенного газа
Выводы к главе 2
Глава 3. Определение характеристик надежности и прогнозирование
дефектности оборудования и ТП ОНГКМ.
3.1 Анализ отказов оборудования и ТП.
3.2 Определение характеристик надежности металлоконструкций.
3.3 Моделирование коррозионных повреждений ТП
по результатам внутритрубной УЗД.
3.4 Прогнозирование дефектности трубопроводов
Выводы к главе 3
Глава 4. Методы оценки остаточного ресурса оборудования и ТП.
4.1. Оценка ресурса конструкций по изменению сопротивления сталей СР.
4.2. Особенности оценки работоспособности конструкций, имеющих водородные расслоения.
4.3 Определение остаточного ресурса оборудования и
ТП с поврежденной поверхностью.
4.3.1 Параметры распределения глубин коррозионных повреждений.
4.3.2 Критерии предельных состояний конструкций с повреждениями поверхности.
4.3.3. Прогнозирование остаточного ресурса ТП
4.4 Методика диагностирования оборудования и трубопроводов
Выводы к главе 4
Основные выводы.
Список использованных источников


В сталях повышенной
прочности или мягких, с концентраторами напряжений, трещины возникают перпендикулярно действующим напряжениям. На стойкость сталей в ссроводородсодержащей среде существенное влияние оказывает ее твердость, поэтому применяют пластичные стали с твердостью не больше и временным сопротивлением разрыву до 0 МПа. Необходимость использования мягких сталей ограниченной прочности была установлена как собственным опытом начальной фазы разработки месторождений, так и рекомендациями иностранных фирм. Как показали результаты исследований и накопленный опыт эксплуатации, наиболее рациональным является применение труб из низкоуглеродистых нелегированных сталей. Поэтому при обустройстве ОГНКМ использовались в основном трубы из стали типа . Для газопроводов и конденсатопроводов месторождений сернистого газа применяются трубы с повышенной толщиной стенки. В соответствии с рекомендациями ВНИИгаза 3 толщина стенок трубопроводов, работающих в условиях возможного контакта с влажными ссроводородсодержащими средами, рассчитывается с учетом категории трубопровода и агрессивности газа. Влажность газа и жидких углеводородов, содержащих сероводород, существенно влияет на интенсивность СР, т. Сероводородсодержащий газ с относительной влажностью менее считают не коррозионноактивным, т. Выбор материала труб, применяемых для строительства трубопроводов, транспортирующих ссроводородсодержащие среды, осуществляется с учетом степени агрессивности среды, категории трубопроводов и их участков, диаметров, температуры эксплуатации и давлений.