Разработка литого кварцевого керамобетона повышенной расплавоустойчивости на основе смешанного кварцекорундового вяжущего

• Автор: Тимошенко, Константин Владимирович
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 163 с. : ил.

Литературный обзор. Вяжущие системы. БЮг АЬОз. Литые саморастекающисся керамобетоны. Кремнезем и материалы на основе кремнеземистых вяжущих. Виды структур керамобетона и технологические принципы их создания. Алюмосиликатаые огнеупорные бетоны. Влияние состава бетона и типа используемог о вяжущего на их свойства. Выводы из обзора литературы. Цель и этапы работы. Технологические параметры литейных масс. Определение условий саморастекаемости литейных масс
3. Зерновой состав и свойства исходных суспензий. Влияние дисперсности суспензии глинозема на свойства материалов. Выводы. Тепловое расширение материалов. Прочность материалов при высокой температуре. Выводы. КВАРЦЕКОРУНДОВОГО ВЯЖУЩЕГО. Термомеханические свойства термостойкость. Процесс получения высококонцентрированных суспензий кремнеземистых материалов подробно описан 8, . Получение концентрированных суспензий высокоглиноземистых материалов, например корунда, малокзучено. Существует несколько способов получения суспензий глиноземистых материалов , .


Меньшая пористость характерна для отливок из глиноземистых спсков, наличие стеклофазы в которых приводит к изменению показателя химически связанной жидкости УХ и, как следствие, к более плотной упаковке частиц. Получение суспензий осуществлялось из глинозема и глиноземистых спеков, содержащих стеклофазу. Все суспензии, независимо от объемной концентрации Су 0, 0,, имели тиксотропный характер течения с различной величиной вязкости. Пористость отливок для различных материалов составила . Показатели прочности отливок из АЬОз также зависят от УХ, который в свою очередь зависит от состава материала. Рассмотренные материалы относятся к безгидратным, которые характеризуются показателем УХ и промежуточным 4 6 вяжущим. Получение суспензий с Су 0, и пористостью отливки из обожженного китайского боксита описано в работе . Как сказано в , , получение отливок высокой плотности возможно из предельно концентрированных суспензий, имеющих оптимальный зерновой состав, т. Су. Однако, это верно до определенного предела, когда с увеличением Су пористость может возрастать, что вызвано ростом вязкости, препятствующей сближению частиц. В работе отмечено влияние температуры на реологические свойства и показано, что у суспензии корунда с Су 0, при повышении температуры с до С происходит существенное уменьшение вязкости. Существенное влияние на свойства отливок оказывает стабилизация исходных суспензий . С увеличением времени стабилизации происходит уменьшение пористости, возрастает плотность и прочность отливок. Определяющее значение на реологию и плотность отливки оказывает зерновой состав, изменение которого может менять характер течения от ньютоновского до дилатантного.