Гидротермальная модификация структуры и свойств глинистого сырья

• Автор: Сыса, Оксана Константиновна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 158 с. : ил.

1.1. Сырьевая база керамической промышленности

1.2. Особенности кристаллической структуры глинистого сырья

1.3. Регулирование структуры и свойств глинистого сырья

Методы предварительной подготовки сырьевых материалов

1.3.1. Естественная и микробиологическая обработка

1.3.2. Физикохимическая обработка .

1.3.3. Физическая и физикомеханическая обработка

1.3.4. Гидротермальная обработка глинистого сырья

1.4. Выводы Глава 2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Сырьевые материалы

2.2. Методики и экспериментальные установки
Глава 3. СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОЙ ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКЕ
3.1. Особенности структурной модификации каолинов
3.2. Особенности структурной модификации глин
3.3 Влияние длительной гидротермальной модификации
на процессы обжига и физикомеханические свойства керамики
3.4. Исследование влияния паропрогрева на свойства сырья и изделий строительной керамики
3.5. Выводы
Глава 4. ОСОБЕННОСТИ МОДИФИКАЦИИ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ В УСЛОВИЯХ СКОРОСТНОЙ ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
4.1. Влияние скоростной гидротермальной обработки на свойства каолинов
4.2. Влияние скоростной гидротермальной обработки на свойства полиминеральных глин
4.3. Выводы
Глава 5. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ЛИТЕЙНЫХ ШЛИКЕРОВ, САНИТАРНОКЕРАМИЧЕСКИХ И МАЙОЛИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ГИДРОТЕРМАЛЬНО МОДИФИЦИРОВАННЫХ ГЛИН
5.1. Влияние гидротермальной обработки па свойства литьевого шликера ООО ОСМиБТ для производства
санитарных керамических изделий
5.2. Влияние гидротермальной обработки на свойства литьевого шликера ООО Самарский стройфарфор для производства
санитарных керамических изделий
5.3. Влияние гидротермальной обработки на свойства литьевого шликера ОАО Борисовская фабрика художественной керамики для производства майоликовых изделий
5.4. Разработка технологии гидротермальной модификации глин
5.5. Выводы
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
1. Акт опытнолабораторных испытаний влияния гидротермальной модификации глинистых материалов на свойства шликеров и санитарнокерамических изделий.
2. Акт опытнолабораторных испытаний возможности использования пароирогрева для стабилизации структуры
и свойств глинистого сырья
ВВЕДЕНИЕ


На Урале известны пески Малышевского, Воздвиженского, Кыштымского, Светлинского, Ираклинского, Куликовского и других месторождений, а также пылевидный кварц маршалит Болитовского, Нагайбакского, Архангельского и других месторождений. Шамот получают в результате помола отходов производства боя изделий после обжига, а также продуктов обжига каолина, огнеупорных и тугоплавких глин, из боя огнеупорного припаса и др. Качество шамота зависит от температуры обжига и характеризуется величиной водопоглощения. Различают шамот спекшийся при С, водопоглощение 3 и низкожженый при С, водопоглощение . В производстве керамики обычно используют спекшийся шамот и реже низкожженый дегидратированная глина. Обожженный каолин в массах повышает их прочность и улучшает эксплуатационные характеристики 7. Для снижения температуры обжига керамических изделий в сырьевую массу вводят плавни. При обжиге они способствуют образованию расплава, повышению плотности, прочности и уменьшению водопоглощения изделий. В качестве плавней используют полевой шпат, пегматит, нефелиновый сиенит, перлит, мел, доломит, тальк и другие материалы 1,7. Полевые шпаты составляют большую группу алюмосиликатов К, 3, Са и реже Ва, представленную в земной коре минералами ортоклазом микроклином, альбитом, анортитом и др. Основные месторождения пегматитов и полевых шпатов находятся на Кольском полуострове, в Карелии КуруВаара, ХетоЛамбина, Сибири НарынКунтинекое и на Урале Вишневогорское, Алапаевское 7, . Из разведанных и изученных месторождений полевого шпата и пегматита по запасам и качеству ведущим является Вишневогорское. В керамической промышленности используются также полевые шпаты Малышевского, Чупинского, ЧасовЯрского, Останинского, Соколовского месторождений 9, . Нефелиновый сиенит представляет собой горную породу, содержащую минералы нефелина, альбита, микроклина, а также примесей слюды, магнетита и др. Мел и доломиты используют как добавки в массу и широко применяют для приготовления глазури. Известно 9, что СаО, несмотря на высокую температуру плавления, в глиносодержащих массах является сильным плавнем вследствие образования с и i сравнительно легкоплавких соединений. Карбонатные породы широко распространены. Известны Белгородское, Кричевское, Кушниковское, Шидловское и другие месторождения мела и известняков. Основные месторождения доломитов Щелковское, Билимбаевское, Боонийское, Ковровское и др. Месторождения глинистого сырья В России безотлагательного решения требует проблема снабжения предприятий отрасли сырьем, поскольку практически все керамические комбинаты были ориентированы на использование украинской веселовской глины и просяновского, глуховецкого каолинов и т. В настоящее время в составах масс для производства тонкокерамических изделий используют преимущественно огнеупорные светложгущиеся основные глины. Уральском экономическом районе Берлинское, Кумарское, Белкинское, ТроицкоБайновское, Курьинского, Нижнеувельское, Бускульское, Кумакское, Городищенское и др. В настоящее время в отечественной керамической промышленности основными источниками каолинов являются месторождения Просяновское, Глуховецкое Украина, Кыштымское, Еленинское, Журавлиный Лог Россия , . Украина, невьянский и чалганский Россия каолины . Кроме уже упомянутых каолинов в государственном балансе учитываются резервные Чекмаульское и Пролетарское Челябинская обл. ЮжиоУшкотинское и СевероУшкотинское месторождения. Целесообразно произвести доизучение таких проявлений каолинов, как Полетаевское, Уктусское, Нюксинское, Ювельское, Котлик, Неплюевское и Летние хутора . На территории Республики Коми имеются Пузлинское, Лоимское и Воркутинское месторождения каолинов . Таким образом, потребность в глинистых сырьевых материалах для производства санитарных керамических изделий в России может быть полностью обеспечена за счет перечисленных месторождений. Как известно , , физикомеханические свойства и реакционная способность твердых тел не определяются однозначно их химическим и фазовым составом. Одной их основных характеристик является его структура совокупность структурных элементов и связей материала, обеспечивающая сохранение или определенный характер изменения его основных свойств при внешних воздействиях и внутренних превращениях .