Интенсификация твердения цемента предварительной поверхостной гидратацией

• Автор: Батутина, Любовь Степановна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 446 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ.

2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

2.1. Основные методы интенсификации твердения

цемента

2.2. Предварительная поверхностная гидратация

цементов.
2.3. Значение диоксида углерода в процессе предварительной поверхностной гидратации. .

2.4. Основные направления и задачи исследований.

3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ ГИДРАТАЦИЯ ЦЕМЕНТА И ЕГО СОСТАВЛЯВДИХ В СТАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

3.1. Материалы.

3.2. Влияние предварительной поверхностной гидратации на динамику твердения цементов и клинкерных минералов
3.3. Кинетика предварительной поверхностной гидратации клинкерных минералов и ее связь с гидратацией
3.4. Сорбционная активность добавок к цементу. .
3.5. Кинетика предварительной поверхностной гидратации цементов
3.6. Изменения степени агрегации и сыпучести цементов и их составляющих в процессе пред
варительной поверхностной гидратации. .
3.7. Закономерная связь между предварительной поверхностной гидратацией и кинетикой гидратации цемента
Стр.
3.8. Классификация цементов по воздухостойкости.
4. ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ГИДРАТАЦИИ
ЦЕМЕНТА НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ И СТРУКТУРУ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ
4.1. Фазовый состав продуктов предварительной поверхностной гидратации составляющих клинкера.
4.2. Фазовый состав продуктов предварительной поверхностной гидратации цементов.
4.3. Фазовый состав мономинерального камня и гидратационная структура предгидратированных
клинкерных минералов.
4.4. Фазовый состав и гидратационная структура
предгидратированных цементов.
5. РАЗРАБОТКА НА ЦЕМЕНТНЫХ ЗАВОДАХ ПРОМЫШЛЕННЫХ СПОСОБОВ
ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТВЕРДЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ МЕТОДОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ГИДРАТАЦИИ
5.1. Интенсификация твердения цемента путем его предгидратации в силосах влажным воздухом, очищенным от диоксида углерода
5.2. Повышение активности цемента путем его помола во влажной акарбодиоксидной среде с абсорбен
5.3. Повышение активности цемента с помощью других технологических приемов, оптимизирующих процесс его предгидратации.
6. В Ы В О Д Ы
7. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
8. П Р И Л О Ж Е Н И Я.
I. ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Это должно существенно повысить скорость образования гидроалюминатов кальция в растворе в условиях относительного недостатка извести. Поскольку они кристаллизуются быстрее эттрингита, растет водопотребность, сокращаются сроки схватывания и снижается прочность цемента. С этим следует бороться, вводя дополнительное количество гипса. С в среде целесообразно сократить содержание гипса в цементе. Очевидно, микропримеси Я и в клинкере могут повлиять на оптимум содержания гипса в этой ситуации. Я.А. Андршене и Б. Ю.Вектарис выполнили исследования изменения свойств цемента в присутствии атмосферного С при нормальных температуре и давлении в процессе пневмотранспортирования /8/. Установлено, что если расход воздуха влажностью более $ превышает 0,3 нм3/кг цемента, то активность цемента снижается на - кгс/ сь? Р при увеличении расхода воздуха до 0,6 нм3/кг. При этом сроки схватывания цемента значительно сокращаются, а во-дшштребность повышается на 4-5$. Авторы объясняют это карбонати-зацией поверхностно гидратированных составляющих клинкера /8/ и снижением растворимости новообразований в жидкой фазе. Н.Н. Стейнор // еще в -х годах высказал предположение, что замедление скорости твердения цемента, вызванное карбонатиза-цией в процессе предгидратации, можно предотвратить, действуя водяным паром, содержащимся в воздухе, очищенном от С. Приведенный обзор свидетельствует, что по вопросу о стабильности карбонатизированных и карбонатных фаз в цементном камне до настоящего времени нет единой точки зрения. Поэтому в настоящей диссертационной работе образцы, подвергнутые предгидратации в адиоксидной среде, всегда сопоставляли с двумя контрольными образцами -. С. Предсказать заранее поведение последних не представлялось возможным. Изучение в статических условиях процесса предгидратации клинкерных минералов и цементов при действии активных атмосферных агентов. Установление оптимального времени предгидратации в ади-оксидной среде цементов различного химико-минералогического состава и разработка рекомендаций для промышленного внедрения предгид-ратационной активации цемента. Установление физико-химических закономерностей предгидратации цемента в адиоксидной среде, в том числе сорбционной активности, изменения степени агрегации частиц, а также фазового состава продуктов предгидратации во взаимосвязи с составом гидратов, структурой цементного камня и активностью цемента. ПАВ, конкурирующего с растворенной в воде углекислотой за связи с упомянутыми активными центрами. Выпуск опытных и промышленных партий рядовых и высокопрочных цементов с повышением их активности в процессе изготовления методом предгидратации в адиоксидной среде. В работе использовали:1) клинкерные минералы: С3$ (моноклинной модификации), /э—,СдА(кубический), С4АР, а также минеральную смесь Л/СдАд1), синтезированные традиционным методом многократного спекания; 2) лортлаядцементвые клинкеры, синтезированные в условиях Опытного завода НИИЦемента и характеризующиеся преобладанием отдельных клинкерных фаз - алитовый, белитовый, алито-алюминатный, алитоалюмоферритный, белитоалюминагный и белитоалю-моферритный; 3) производственные поргландцементные клинкеры це<-ментных заводов и комбинатов - Амвросиевского, Белгородского, Здолбуновского, Кувасайского, Новотроицкого, Подольского и Себря-ковского. Химический и минералогический состав, а также характеристика микроструктуры этих клинкеров по результатам петрографического анализа представлены в табл. Клинкерные минералы и клинкеры размалывали соответственно в фарфоровой и металлической лабораторных мельницах размерами 0,х х 0, и 2(0,x0,5 м) при скорости вращения и мин. В цементы лабораторного помола предварительно вводили: I) двуводный гипс ( гипсовый камень) Баскунчакского гипсового комбината ($Са$ О^йНдО) в количестве 5+0,5 масс. Са$. Согласно /5/,-^СаА3 не индивидуальный клинкерный минерал, как полагали раныйе /, а смесь СА0, С-грА^, л^а? С?А. Она часто встречается в производственных клинкерах. Химический и минералогический состав (масс. Номера и наиьіено-}п. II. Х^Н0 - остаток, нерастворимый в ШІ; ^СаОсв.