Корундовые композиционные материалы, модифицированные эвтектоидной фазой

• Автор: Зубащенко, Роман Вячеславович
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 149 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ.

1.1. Современное состояние огнеупорной промышленности

1.2. Факторы ресурсосбережения.

1.3. Низкоцементные огнеупорные бетоны корундового состава.

1.4. Выводы и постановка задачи исследования.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

2.1. Методы исследования и экспериментальные установки,

применяемые в работе.

2.2. Характеристика и свойства исходных материалов.
3. ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ФОРМИРОВАНИЯ НИЗКОЦЕМЕНТНЫХ КОРУНДОВЫХ КОМПОЗИТОВ.
3.1. Проектирование составов низкоцементных корундовых
композитов.
3.2. Анализ двойных и тройных диаграмм состояния шестикомпонентной системы 00зз iг.
4. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ НИЗКОЦЕМЕНТНЫХ КОРУНДОВЫХ КОМПОЗИТОВ
4.1. Разработка модифицированных составов низкоцементных корундовых
4.2. Исследование физикохимических процессов, происходящих при обжиге низкоцементных композитов корундового состава
4.3. Исследование влияния эвтектоидного компонента на кинетику
спекания корундовых композитов.
5. ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ.
5.1. Разработка технологии модифицированного корундового бетона
и выпуск опытнопромышленной партии.
5.2. Оценка экономической эффективности применения корундовых
бетонов, модифицированных компонентом эвтектоидного состава.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Перечисленные явления привели к ухудшению качества отечественных огнеупоров и росту цен на огнеупорную продукцию, а следовательно, к стремлению металлургов обойтись более дешевыми огнеупорами в ущерб качеству или использовать дорогостоящие импортные материалы с гарантированной стойкостью. Спад производства, наступивший после г. В черной металлургии наблюдается падение производства почти на %, то же можно сказать про машиностроение и производство цемента В химической промышленности и энергетике спад в производстве не столь значителен. Цветная металлургия, напротив, увеличила выпуск продукции примерно на % по сравнению с г. В целом можно считать, что уровень потребления огнеупоров другими отраслями, составляющий - %, сохраняется и в настоящее время. Как и у металлургов, в огнеупорной промышленности наблюдаются схожие процессы: нехватка оборотных средств и отсутствие инвестиций на коренное техническое перевооружение отрасли. Особенно это касается прессового и смесительного оборудования. Печи большинства заводов также нуждаются в коренной реконструкции. России наиболее ценных компонентов сырья, отвечающих мировому уровню, и необходимых для развития отечественной промышленности. Сотрудники почти всех крупнейших отечественных потребителей огнеупорной продукции посетили ведущие зарубежные огнеупорные фирмы. Происходит массовая поставка опытных единичных партий огнеупоров на ведущие предприятия России. Москве и других городах. Особенная активность проявляется на границах СНГ. Так, Молдавский метзавод для футеровок основных агрегатов закупает огнеупоры «Didier-Werke» (продувочные пробки, дозирующие устройства промковшей), у «Veitscher Magnesitwerke» (низкоцементные массы для сталеразливочных ковшей, основные футеровки промежуточных ковшей, переклазоуглеродные изделия для электропечей и др. Часть продукции закупает Белорусский метзавод. Наиболее ценные сырьевые материалы России и стран СНГ, необходимые для перевооружения российских огнеупорных предприятий, поставляются инофирмам: хромитовые руды Донского месторождения, карбид кремния Волжского абразивного завода, цирконный концентрат Верхне-днепровского ГОК и бадделеит Ковдорского месторождения, тигельный графит Кыштымского комбината, плавленые материалы абразивных предприятий и др. Отсутствие влияния огнеупорных предприятий на поставщиков качественного сырья в ближайшее время и представляет серьезную опасность при проведении реструктуризации отечественных предприятий. Ранее руководство отросли проводило большую работу по созданию рынка качественного сырья. Огромные средства были перечислены Волжском}' абразивному заводу, графитовым предприятиям Украины для обогащения пыли и графита и др. Отечественные огнеупорные заводы в настоящий период находятся в трудном положении. Раньше заводы не были знакомы с конкуренцией и любые огнеупоры шли нарасхват. Сегодня предприятия огнеупорной промышленности самым серьезным образом наряду с зарубежными фирмами вынуждены включаться в конкурентную борьбу за потребителя. При этом, положительные результаты могут быть достигнуты только в результате выпуска высококачественной продукции в основу которой положены ресурсосберегающие технологии. Эффективность применения огнеупоров, являющуюся для потребителей основным критерием, оценивают по износоустойчивости их в различных футеровках тепловых агрегатах [4]. Износоустойчивость огнеупоров - это изменение массы исходного огнеупора (ДМ) в процессе службы за определенный период времени ( ти„, ). Изменение массы огнеупора - обычно его износ (уменьшение массы -ДМ) или реже его зарастание (увеличение массы +ДМ). При тИзн Ф Const - за разные периоды службы огнеупоров — по изменению их массы в единицу времени, т. ДМ/тюн. Для высокоизносоустойчивых структур ДМ —> min, тю„ —> max и скорость износа ДМ/Тизн * min. Практически оценку износоустойчивости огнеупоров (по ДМ) обычно производят по удельному расходу огнеупоров на единицу продукции (стали, цемента, материалов и др. М0П! МОГц( х) и Мпр( х ) - соответственно масса огнеупоров и продукции за период х.