Фильтрация герметизируемой среды в сальниковых уплотнениях химического оборудования

• Автор: Третьяков, Алексей Михайлович
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 121 с.

3.3.1. Коэффициент Пуассона.

3.3.2. Функция скорости релаксации

3.4. Математическая обработка результатов экспериментов.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ САЛЬНИКА С УПЛОТНИТЕЛЕМ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ ФОРМЫ ОСЕВОГО СЕЧЕНИЯ. .

4.1. Программа расчета сальниковых уплотнений.

4.1.1. Блоксхема программы.

4.1.2. Дискретизация области фильтрации.

4.1.3. Проверка работоспособности программы.

4.2. Исследование модифицированного сальникового уплотнения

4.2.1. Сравнительные испытания традиционного и модифицированного сальниковых уплотнений в статических условиях

4.2.2. Опытная установка для динамических испытаний и методика экспериментов.

4.2.3. Обсуждение результатов и погрешность измерений.
4.2.4. Особенности расчета сальников с высоким пакетом набивки.
4.3. Расчет некоторых конструкций сальниковых уплотнений
4.4. Методика выбора рационального режима эксплуатации сальникового уплотнения.
5. РАЗРАБОТКА УПЛОТНЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ ДИСКОВЫХ МЕЛЬНИЦ
Заключение
Литература


Таким образом, нарушение герметичности влечет за собой не только простои оборудования, потерн ценных веществ, увеличение расхода энергии на вентиляцию цеховых помещений, но и повышает вероятность возникновения аварийных ситуаций, может угрожать безопасное обслуживающего персонала и вредно воздействовать на окружающую среду . Поэтому надежность и экономичность герметизирующих устройств в значительной степени определяют надежность и экономичность технологических установок в целом. Для герметизации соединений в химической промышленности широко используются сальниковые уплотняющие устройства с мягкими набивками, отличающиеся рядом достоинств простота конструкции, дешевизна, отсутствие внезапных отказов и удобство замены уплотнителя . Несмотря на многолетнюю историю применения этих устройств в технике, для них еще не создана адекватная математическая модель, позволяющая прогнозировать работу устройства в зависимости от многочисленных влияющих факторов. Поэтому аналитический расчет количества вредных веществ, выделяющихся из закрытого оборудования и трубопроводов, не дает достаточно надежных результатов , а важнейшая характеристика уплотняющего устройства утечка герметизируемой среды и ее изменение во времени в зависимости от внешних нагрузок, свойств материала набивки, геометрии, скорости перемещения уплотняемой детали все еще остается аналитически нераскрытой. Поэтому естественно, что в настоящее время нет возможности говорить о соблюдении или нарушении на практике критерия герметичности одного из главных критериев работоспособности промышленного оборудования, когда рабочая утечка в уплотняющего устройства сравнивается с допускаемым се значением С,. ПДК герметизируемой среды и коэффициентом негерметичности оборудования зависящим от емкости аппарата, давления, степени токсичности, взрывопожароопасностн среды и т. Одновременно теоретически и экспериментально изучены новые перспективные конструкции сальниковых уплотняющих устройств с трапецеидальной формой осевого сечения модифицированное сальниковое уплотнение, выявлены их достоинства и область применения, и разработаны усовершенствованные конструкции таких уплотнений для валов дисковых мельниц, применяемых в целлюлознобумажной промышленности. Термин герметизация означает обеспечение непроницаемости соединений, а также стенок , , в аппаратах, машинах, емкостях для жидкостей и газов, трубопроводах. Герметичность соединений это свойство соединений обеспечивать настолько малую утечку, чтобы сю можно было пренебречь в рабочих условиях , , . Достигнуть абсолютной герметичности рассматриваемых подвижных соединений достаточно сложно любое взаимное перемещение контактирующих деталей создает предпосылки для переноса сред в микронеровностях сопрягаемых поверхностей и вызывает изменение напряженного состояния уплотнителя, что существенно влияет на проницаемость соединений . Поэтому на практике необходимо прибегать к проверке удовлетворения неравенства 1. ССдап. В современной технике существует большое количество типов и конструктивных разновидностей уплотняющих устройств. Особенностью условий проведения многих технологических процессов химического производства является широкий диапазон изменения их параметров давления от вакуума до десятков мегапаскалей, температуры, как правило, повышенные 0. К, агрессивность сред от сильных щелочей до сильных кислот. Кроме этого, перерабатываемая среда может быть взрывопожароопасной, токсичной, содержащей абразивы, что, в свою очередь, накладывает дополнительные требования к уплотнениям 6 и обусловливает их разнообразие. Для примера приведем условия проведения различных способов варки целлюлозы. При сульфитном способе среды составляет 1. Температура при этом достигает 0С, давление до 1,2 МПа. На рис. Как правило, герметизация осуществляется сочетанием какихлибо из указанных методов. Второй метод является наиболее универсальным и используется практически во всех контактных уплотнениях , , . Применение того или иного типа уплотнения обусловлено конкретными эксплуатационными условиями. Наибольшей универсальностью обладает сальниковое уплотнение оно может бьггь использовано в самых разнообразных случаях, в то время как другие типы имеют относительно более узкую область применения.