Повышение эффективности производства гранулированного полиэтилентерефталата с использованием активных гидродинамических режимов

• Автор: Дмитриева, Лидия Борисовна
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 234 с. : ил.

Введение

Глава 1 Современное состояние исследуемого вопроса и задача

исследования

Перспективы развития производства полиэфирных волокон

и технологические схемы получения полиэтилентерефталата

Перспективы развития производства полиэфирных волокон

Технологические схемы получения ПЭТФ

Основные характеристики гранулированного ПЭТФ

как объекта термической обработки

Технологические характеристики

Адгезионные свойства

Аутогсзионные свойства
Сушка полиэтилентерефталата
Вопросы моделирования и расчета процесса сушки гранулированного ПЭТФ
Оборудование для сушки гранулированного ПЭТФ
Задача исследования
Глава 2 Комплексный анализ технологических характеристик
гранулированного ПЭТФ.
Роль основных технологических характеристик ПЭТФ
Сорбционная способность и сорбционноструктурные
характеристики гранулированного полиэтилентерефталата
Диффузия воды в полиэтилентерефталат
Кристаллизация полиэтилентерефталата
Влияние аутогезионных характеристик и дисперсности на
технологический процесс
Изменение основных технологических характеристик ПЭТФ в
процессе обработки и выбор оптимальных режимов проведения процесса
Глава 3 Разработка аппаратурнотехнологического оформления
стадии термической обработки и удаления остаточной влаги гранулированного
ПЭТФ
Обоснование выбора оптимального аппаратурного оформления с
учетом технологических характеристик ПЭТФ
Определение области существования КС и ВКС
Определение эксергетичсского коэффициента полезного действия
Глава 4 Экспериментальные исследования и балансовый метод
инженерного расчета
Описание экспериментальной установки
Рекомендуемые методики проведения эксперимента
Экспериментальное получение Скривых отклика в
четырехсекционном аппарате
Балансовый инженерный расчет опытнопромышленной установки
Глава 5 Имитационное моделирование гидродинамики КС и ВКС
Глава 6 . Вопросы экологии и безопасности производства
гранулированного ПЭТФ
Образование, удаление и утилизация ПЭТФ пыли
Пылеобразование в процессе обработки гранулированного
ПЭТФ
Улавливание пыли ПЭТФ
Антифрикционное покрытие
Утилизация пыли
Защита от вибрационного воздействия и звукоизоляция
Статическое электричество в производстве химических волокон
Снижение пожароопасности производства ПЭТФ и способы .
огнезащиты волокон и текстильных материалов на основе ПЭТФ
Основные результаты и выводы
Литература


ПЭТФ. Глава 6 . Снижение пожароопасности производства ПЭТФ и способы . И см. Рейнольдса. ПЭТФ. В г. ПЭФ волокон составил млн. К г. В производстве волокон, пленок и др. ПЭТФ перед экструзией. ПЭТФ. ПЭТФ пыли. ВКС. ОАО ПОЛНОХИМ, ОАО РЕАТЭКС и
Автор выражает свою признательность научному руководителю Б. Рис. В г. ПЭФ волокон выросло на 3 млн. В табл. Мировое производство текстильных волокон в г. Производство, тыс. Синтетические, в т. ПЭФ волокон по сравнению с другими. Как видно из рис. Рис. Прирост потребления всех видов волокон. В целом, мировые мощности по ПЭФ с начала г. Рис. Мировой рынок полиэфирных волокон и нитей в году. ПЭТхлопья после рециклинга бутылок. Мощность производства 5 тыс. Производство полиэфирных нитей и технических тканей на их основе. В г. КР СЬепйсаГ Ю. ПЭТ, бутылочного назначения. ПЭТФ. Рис. С. Мольное соотношение ДМТ ЭГ должно составлять примерно ,2. МПа. Па. Продолжительность процесса поликонденсации составляет 4, ч. Проходя через них, жилки полимера охлаждаются и поступают на резку. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. С. ПЭТФ не растворим в воде. С до С. Разлагается под действием УФ излучения. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи. При 0С генерируется большое число разнообразных углеводородов. ПЭТФ зависит от способа получения . С, на воздухе при С8.