Совершенствование систем отбора продуктов из малотоннажных ректификационных колонн

• Автор: Насибуллин, Рустям Исламович
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 151 с. : ил

Глава 1. Глава 2. Основные результаты и выводы из главы 2

Глава 3. Основные результаты и выводы из главы 3 Глава 4. Приложения 9

ректификации сказывается вредное влияние гидростатического давления столба жидкости . В некоторых случаях используются и системы с принудительной циркуляцией, что позволяет повысить эффективность работы кипятильников. Однако при этом, теряются главные преимущества простота и надежность. В качестве кипятильников ректификационных колонн все чаще используют пленочные испарители. Применяются в основном прямоточные и противоточные испарители с падающей пленкой. Появились прямоточнопротивоточные пленочные испарители, в которых пар выходит из верхних и из нижних концов теплообменных груб . Рассматриваются схемы с одновременным использованием нескольких испарителей различного типа . Высокая скорость пленки жидкости в теплообменных трубах пленочных испарителей обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи, а отсутствие гидростатического давления приводит к увеличению среднего температурного напора.


Время запаздывания, связанное с работой уровнемеров, обычно невелико. Количество паров в колонне обычно регулируют путем изменения расхода теплоносителя в кипятильник колонны. Если теплоносителем является водяной нар, то запаздывание в этом случае тоже невелико и связано с тепловой инерцией кипятильника и работой регулирующих устройств. Для нагрева куба колонны до температур выше 0С или при отсутствии водяного пара используют высокотемпературные теплоносители. Система в этом случае содержит печь или какойлибо нагреватель, насос, трубопроводы и др. Инерционность системы и время запаздывания существенно увеличиваю гея. Подвод тепла с помощью горячей струи применяется, главным образом, в нефтепереработке. Кубовая жидкость насосом подается в трубчатую печь, нагревается до высоких температур и возвращается в колонну. Жидкость поступает в перегретом виде и значительная ее часть превращается в пар. Такой способ подвода теала применим только при переработке термически стойких продуктов или в случаях, когда термическое разложение не оказывает замегного влияния па качество продуктов . Переработка веществ с температурой разложения ниже 0 0 С в трубчатых печах представляется весьма проблематичной. В малотоннажных установках трубчатые печи используют только в случаях, когда нет возможности использовать в качестве теплоносителя водяной пар. Кожухотрубчатые теплообменники намного проще и дешевле в эксплуатации. С точки зрения регулирования трубчатая печь является довольно сложной системой.