Физическая стабилизация нефтепродуктов в аппаратах с вертикальными контактными решетками

• Автор: Михайлов, Семен Сергеевич
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Самара
• Количество страниц: 149 с.

1.1. Анализ процессов стабилизации нефти и нефтепродуктов и

их аппаратурною оформления

1.1.1. Стабилизация газового конденсата

1.1.2. Стабилизация бензинов

1.1.3. Стабилизация дизельного и реактивного топлив

1.1.4. Стабилизация нефти

1.1.5. Особенности работы стабилизационных колонн, влияющие

на выбор направления их совершенствования

1.2. Аппараты с вертикальными контактными решетками, их

преимущества в условиях стабилизационных процессов

1.2.1. Сравнительный анализ современных конструкций массообменных контактных устройств
1.2.2. Устройство и принцип действия аппарата АВР
ГЛАВА II. ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ АВР В ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ НАГРУЗОК ПО ГАЗУ И ЖИДКОСТИ
2.1. Литературный обзор
2.2. Обобщенные гидродинамические уравнения
2.2.1. Предельная скоростьгаза
2.2.2. Объем жидкости, удерживаемый насадкой
2.2.3. Поверхность контакта фаз
ГЛАВА III. МАССОПЕРЕДАЧА В ПРОЦЕССАХ СТАБИЛИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЖИДКОСТЕЙ В АППАРАТЕ АВР
3.1. Фазовые сопротивления массопереносу
3.2. Определение эффективности колонн АВР в процессах
стабилизации
3.2.1. Стабилизация бензина
3.2.2. Стабилизация дизельного топлива
3.2.3. Стабилизация газового конденсата
3.3. Эффективность колонн в условиях случайных колебаний
расхода сырья
ГЛАВА IV. ПРИНЦИПЫ ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ РЕКОНСТРУКЦИИ СТАБИЛИЗАЦИОННЫХ КОЛОНН
4.1. Предпосылки реализации проскга
4.2. Концепция выручки. Основные финансовые потоки
4.3. Окупаемость затрат на реконструкцию
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


При этом, аппарат должен обладать высокими пеногосящими свойствами, иметь устойчивость к изменениям нагрузок, и механическим загрязнениям. Особенности работы стабилизационных колонн, влияющие на выбор направления их совершенствования. Проведенный выше анализ процессов стабилизации углеводородного сырья и нефтепродуктов позволил выявить наиболее существенные особенности, влияющие на выбор конструкции аппаратов таблица 1. Все установки стабилизации работают в условиях многотоннажных производств при годовой производительности, но стабильному продукту, от 0,5 млн. Исключением являются установки стабилизации газового конденсата, производительность которых зависит от масштабов газокомпрессорной станции или газоперерабатывающего завода. Ншрузка по пару находится в прямой зависимости от содержания газовых компонентов в нестабильном продукте. Количество паров возрастает с уменьшением удельного веса продукта. Для нефти концентрация легких компонентов, как правило, не превышает 5 мае. Доля газообразных компонентов в нестабильном дизельном топливе и бензине может достигать мае, в конденсате мас. Присутствие сероводорода в стабилизируемых продуктах требует высокой разделительной способности колонн, для обеспечения глубокого извлечения Н. В противном случае нефтепродукты не выдерживают испытаний на коррозионную активность тест на медную пластину. Все аппараты работают в условиях изменяющейся нагрузки по сырью и поэтому целесообразна минимизация времени пребывания жидкости в аппарате. Особенно это характерно для промысловых стабилизаторов нефти и конденсата.