Разработка способа сухой тонкой очистки аспирационных выбросов от пыли при производстве керамических пигментов по энергосберегающей технологии

• Автор: Панов, Сергей Юрьевич
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 187 с. : ил.

1.АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ

1.1.Особенности традиционной технологии производства

керамических пигментов

1.2.Основы энергосберегающей технологии производства

керамических пигментов по сухому способу

1.3.Токсикологическое воздействие пыли, образующейся при производстве пигментов. Я

1.4.Технологические и социальноэкономические аспекты пылеулавливания при переходе от традиционной к энергосберегающей технологии.

1.5.Постановка задач исследования

2.АНАЛИЗ И РАЗРАБОТКА СОВРЕМЕННЫХ СПОСОБОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМ С ТВЕРДОЙ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗОЙ

2.1.Общие сведения.

2.2.Сухие инерционные пылеуловители

2.3.Фильтровани е
2.4.Анализ особенностей и конструктивных модификаций зернистых фильтров
2.5.Механизмы процесса разделения газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной фазой пористыми фильтровальными перегородками
2.6.Выбор решения для улавливания и утилизации пылевых выбросов при производстве керамических пигментов по энергосберегающей технологии.
2.7.Расчет и оценка эффективности фильтров из пористых металлов
2.8. Выводы
3.МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПЫЛЕГАЗОВЫХ ЗАМЕРОВ И ХАРАКТЕРИСТИКА ПЫЛЕВЫХ ВЫБРОСОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ
Затребования к определению параметров пылегазовых
потоков.
3.2.Организация и проведение пневмометрических измерений .
3.3.Определение массовой концентрации пыли.
.Оценка дисперсности пыли. Растровая электронная
микроскопия.
3.5.Анализ физикохимических свойств пылей.
3.6 Методика оценок погрешностей измерений при
производстве пылегазовых замеров
3.8 Выводы и практические рекомендации.
4.РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И КОНСТРУКТИВНОГО РЕШЕНИЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОГО ФИЛЬТРА ИЗ ПОРИСТОГО МЕТАЛЛА
4.1 Технологическая схема опытнопромышленной установки
4.2.Исследование процесса очистки аспирационных
выбросов от пыли керамических пигментов.
4.3.Экспериментальностатистические методы
исследований. Интерполяционная модель процесса
4.4.Оценка и оптимизация аэродинамических условий
эксплуатации фильтра.
4.5. Гидродинамические особенности эксплуатации и
результаты производственных испытаний
4.6.Разработка и анализ способов регенерации фильтровальных перегородок со связанной структурой.
4.7.Оценка надежности и долговечности фильтров из
пористых металлов
4.8.Обсуждение полученных результатов и рекомендации
производству.
5.0ЦЕНКА СОЦИАЛЬНОЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТАННОЙ СИСТЕМЫ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ ПО ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ СУХОЙ СПОСОБ
5.1 .Экономическая концепция защиты атмосферы.
5.2 Расчет экономической эффективности мероприятий по
защите атмосферы от пылевых выбросов. .
5.3.0ценка экономического ущерба основным и производственным фондам от пылевых выбросов при производстве керамических пигментов
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Разработка и анализ способов регенерации фильтровальных перегородок со связанной структурой. Экономическая концепция защиты атмосферы. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. ПРИЛОЖЕНИЯ
Сушка брикетов при температуре 0 С до остаточной влажности не более 0,5 . Обжиг брикетов производится в роликовой печи непрерывного действия. Рис. Брикетирование позволяет отказаться от убыточного каисельного хозяйства. При обжиге могут применяться различные способы ставки брикетов в печь непосредственно па ролики в один ряд, в стопку по брикета, на лещадках в один ряд. Пигменты, обожженные на роликовом стенде при скоростных режимах, сравнивались по цветовым характеристикам с аналогичными пигментами, полученными по традиционной технологии. Эти сравнительные данные приведены в таблице 1. Результаты, приведенные в таблице 1. Таблица 1. Цветовые характеристики ряда пигментов, полученных по новой технологии, и глазурных покрытий на их основе. Р., цветовой тон, Л. ВК2 ВК ВК ВК ВК ,9,4 ,8,9 . ЛФВК2 ЛФВК ЛФ5ВК ЛФ5ВК ВН5ВК ,7,5 . При новой технологии на 1 т готового пигмента сокращается расход электроэнергии на , пара на , воды на . При этом производственный цикл сокращается до часов против по традиционной технологии и существенно понижается трудоемкость ряда операций. Отрицательное влияние пылей керамических пигментов на человека определяется суммарным токсикологическим воздействием этих пылей на различные органы 4,7,,,,0. При вдыхании частицы пыли вместе с потоком воздуха попадают в легкие.