Повышение энергетической эффективности промышленного сушильного оборудования конвективного типа для полотенных материалов

• Автор: Бирюкова, Татьяна Ивановна
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 256 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МЕТОДОЛОГИИ И 9 АППАРАТУРНОГО ОФОРМЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ

1.1. Обзор сушильного оборудования конвективного типа

1.2. Математические модели и методы расчета тепловых и массооб менных процессов при конвективном подводе теплоты

1.3. Методы и средства использования вторичных энергорссурсов кон вективных сушилок

1.3.1. Виды вторичных энергоресурсов, образующиеся при конвсктив ной сушке

1.3.2. Устройства, повышающие потенциал вторичных энергоресурсов

1.3.3. Современное состояние технологии использования вторичных энергоресурсов

1.4. Цели и задачи исследования

2. ТЕХНОЛОГИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

2.1. Технология утилизации теплоты уходящей с сушильным агентом и испаренной влагой
2.2. Расчет аппаратурного оформления схемы утилизации теплоты
2.2.1. Расчет струйного компрессора
2.2.2. Расчет вихревой камеры
2.3. Расчет локальных коэффициентов тепло и массообмена при кон
вективной сушке
3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ В СУШИЛЬНОЙ МАШИНЕ КОНВЕКТИВНОГО ТИПА
3.1. Физическая картина конвективной сушки тонких полотенных ма териалов
3.2. Математическая модель конвективной сушки тонких полотенных материалов с сосредоточенными параметрами
3.3. Методика и программноалгоритмическое обеспечение
математического моделирования процесса комбинированной сушки тонких полотенных материалов в сушильной машине ОЭ1 с учетом технологии утилизации
4. РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
4.1. Рациональные режимы работы утилизационной схемы
4.2. Экономическое обоснование схемы утилизации теплоты с уходя 2 щим сушильным агентом и испаренной влагой из сушилки 1 тканепечатной машины
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Опасность миграции может быть снижена путем уменьшения начальной влажности ткани. В частности, при начальной влажности ткани до % миграция при сушке вообще отсутствует. В терморадиационных сушилках интенсивность сушки увеличивается в первом периоде в 1, 2—2 раза по сравнению с сопловыми сушилками (второй период сушки обычно проводят конвективным способом). Газовые роликовые сушилки обеспечивают высокую интенсивность сушки благодаря высокой начальной температуре сушильного агента (0— 0°С). Для сушки обычно используют четырехсекционные сушилки, в которых обеспечивается постепенное снижение температуры газовоздушной смеси по зонам до — 0 °С. Основными преимуществами таких сушилок являются высокая эффективность и экономичность процесса сушки, отсутствие калориферов и простота конструкции, снижение в 2 раза вытяжки ткани по сравнению с сушильными барабанными машинами. Основными недостатками газовых сушилок являются жесткие условия, сушки, обусловленные высокой температурой сушильного агента, и накопление в сушильной камере продуктов сгорания ворса и пыли, загрязняющих сушилку, что приводит к образованию мелких засечек на ткани и повышению опасности миграции. Для сушки тканей из льняных ацетатных, вискозных и синтетических нитей на различных стадиях отделки, кроме заключительной, используют в основном воздушно-роликовые сушильные машины и в отдельных случаях сушильные барабаны. На стадии заключительной отделки применяют сушильно-ширильные и сушильно-ширильно-стабилизационные машины. При сушке шерстяных тканей используют в основном сушильноширильные машины однопольные (с прямолинейным движением полотна вдоль сушильной камеры) и многопольные (с движением полотна несколькими горизонтальными петлями для удлинения времени сушки тяжелых тканей). В частности, при сушке шерстяных тканей число ходов достигает . Для предварительного обезвоживания шерстяных и шелковых тканей используют отжимные валы, отсосные машины и центрифуги, а для хлопчатобумажных тканей - водяные каландры. Предварительное обезвоживание трикотажных полотен производится на центрифугах. Из первых двух типов сушилок более предпочтительными являются сушильные машины с сетчатыми барабанами, поскольку на петлевых сушильных машинах происходит вытягивание трикотажного полотна под действием собственного веса. Использование короткопетлевых сушильных машин лишь смягчает этот недостаток. К тому же сушильные машины с сетчатыми барабанами являются более экономичными и обеспечивают более равномерную сушку полотен. Сушильно-ширильные (СШМ) и сушильно-ширильно-стабилизационные (СШСМ) машины применяют в основном для заключительной отделки всех видов тканей и трикотажных полотен. Их дороговизна обусловлена сложными механическими приспособлениями для ширения ткани и высоким уровнем автоматизации процессов сушки и ширения. Кроме того, при пропитке тканей термореактивными смолами и другими аппретами для придания им необходимых потребительских свойств (несминаемости, огнестойкости, водоотталкивания и др. СШМ. Применение СШСМ необходимо для сушки и стабилизации синтетических тканей и трикотажа, поскольку при стабилизации в натянутом состоянии ткань приобретает ценные потребительские свойства (прочность, эластичность, несминаемость и др. Вследствие высокой стоимости СШМ обычно используют для досушки тканей, а их подсушку осуществляют на сушильных барабанных или сопловых конвективных машинах до остаточной влажности —%, и только для шерстяной и шелковой тканей СШМ и СШСМ применяют как индивидуальные сушилки (для сушки от до 8%-й влажности) []. Мощность СШМ, как и мощность других сушильных машин, характеризуется обычно по испарительной способности и по скорости движения ткани, которая для многопольных машин составляет 6— м/мин, а для однопольных — —0 м/мин. Сушильной барабанной 0 кг вл. Сопловой воздушно-роликовой 0 кг вл. Сопловой печатной 0 кг вл. Газовой роликовой 0 кг вл. Однопольной сушильно-ширильной 0 кг вл. Многопольной сушильно-ширильной 0 кг вл. Вакуум-барабанной (с сетчатыми барабанами) 4 кг вл.