Исследование сушки гранул удобрений в аппарате кипяще-фонтанирующего слоя при переменном температурном режиме

• Автор: Рахимов, Искандер Валиевич
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Ташкент
• Количество страниц: 200 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. Обзор литературы

1.1. Об исследованиях в области грануляции

1.2. Основные закономерности теплои массообмена при

сушке капиллярнопористых тел з кипящем слое

1.3. Гидродинамика и теплообмен при струйной подаче

газа в аппарат

ГЛАВА П. Экспериментальная установка и методика

опытов

2.1. Описание лабораторной установки

2.2. Вспомогательное оборудование .
2.3. Методика проведения опытов .
ГЛАВА Ш. Гидродинамика и теплообмен
3.1. Физическая модель процесса .
3.2. Гидродинамика процесса .
3.3. Исследование теплообмена
3.3.1. Распределение температур з рабочем
объеме
3.3.2. К расчету теплообмена в аппарате кипящефонтанирующего слоя с переменным температурным режимом
3.3.3. Расходы воздуха и тепла
3.4. Выводы по главе
ГЛАВА ГУ. Массообмен в аппарате
4.1. Опыты получения аммофоса в совмещнном одностадийном процессе
4.2. Методика проведения опытов по сушке гранулированных материалов .
4.3. Опыты сушки гранул в переменном температурном
4.4. Массообмен при грануляции удобрений в процессе получения их.в совмещнном процессе .
4.5. Гранулообразованке .
ГЛАВА У. Готовый продукт
5.1. Характеристика получаемых гранул
Общие выводы по работе
Литература


Сложность осуществления процесса в большом масштабе объясняется физико-химическими свойствами гранулируемых веществ, их устойчивостью к температуре среды и др. Поэтому для каждого частного случая, экспериментальным путем определяются оптимальные технологические условия для осуществления устойчивого процесса. Собственно поэтому все известные исследования ставятся с целью выяснения конкретных частных задач в приложении к определенному технологическому продукту и разработке наиболее удачной конструкции аппарата. Так в МИШе под руководством Шаховой H. A. разработан промышленный гранулятор для получения гранул из расплава мочевины /4а/. В Чехословакском Проектном институте химической промышленности исследованы процессы сушки и грануляции растворов в ци-линдро-коническом аппарате /НО/. С этой целью создана опытнопромышленная установка производительностью 3 т/час для гранулирования простого суперфосфата. Во Франции // был создан также цилиндро-конический аппарат с фонтанирующим слоем частиц. В нижнюю часть конуса с помощью пневмофорсунки вводятся жидкость и горячий воздух с большой скоростью. Вследствие этого образуются мелкие частицы, из которых часть оседает на сухие гранулы, укрупняя их, а часть, - подсыхая в потоке воздуха, становится центрами грануляции. Сотрудники ИХ АН УзССР Павлова А. И., Вызго B. C., Набиев М. Имеются публикации об одностадийном процессе получения двойных и тройных азотнофосфорных удобрений /а, б, в, г, , ,/. Эти работы были выполнены в Ивановском химико-технологическом институте под руководством проф. Кисельникова В. В вышеперечисленных вариантах проведения одностадийного процесса кислота подавалась одной форсункой сбоку в слой /а, б, в, г, , , / и снизу в слой /,,,,,8/. В некоторых опытах аммиак подавался в распиливающем потоке и нейтрализация завершалась в факеле. Было отмечено, что цри одностадийном процессе лимитирована сушка гранул. Исследования /5а, , 6,,,,,а,6,, ,,/ показали, что наиболее целесообразным является подача реагентов снизу в слой, т. На основе материалов исследований одностадийного процесса и введения ряда усовершенствований в конструкцию одноячеечного аппарата, сотрудниками каф. Процессы и аппараты ТашПИ предложен многоячеечный нейтрализатор гранулятор с двумя воздушными потоками, при конструировании которого использован принцип поперечного секционирования /,,/. В аппарате предусматривается ввод горячего воздуха непосредственно в рабочие элементы и подача вторичного более холодного воздуха под газораспределительную решетку на уровне верхнего среза конусов элементарных ячеек. Высота элементарных ячеек может быть небольшой, благодаря чему основная часть псевдоожиженного материала будет находиться над газораспределительной решеткой вторичного воздуха и над верхними основаниями конусов элементарных ячеек. Зона гашения фонтана будет находиться в верхней части псевдоожиженного слоя материала, что приведет к уменьшению уноса мелочи из аппарата. Сочетание нескольких цилиндрических элементов с распылительными форсунками внизу позволяет получить в указанном аппарате производительность значительно большую по сравнению с одноячеечным аппаратом и осуществить наиболее стабильный режим работы аппарата. Применительно к данному варианту аппарата были рассмотрены вопросы гидродинамики и кинетики гранулообразования /,,/. В частности определены значения потерь напора и гидравлические сопротивления, найдены условия стабилизации процесса гранулирования и определны оптимальные скорости потоков. При сушке дисперсных материалов во взвешенном состоянии наблюдается интенсивное перемещение отдельных частиц в црост-ранстве внутреннего объема аппарата, что вызывается созданием высокоскоростных потоков теплоносителя и образованием интенсивных вихрей его за счет ударных воздействий перемещающихся верхних частиц. Процесс сушки при этом интенсифицируется внешним тепло и массообменом мевду материальными частицами и теплоаген-том, т. Сушка в кипящем слое является прогрессивным процессом, дающим значительные экономические эффекты при производстве различных продастов. Это доказано в исследованиях Гинзбурга A. C. /,/, Гельперина Н. И. //, Каганович Ю. Н. //, Лыкова A.