Кинетика и аппаратурное оформление процесса получения порошков оксида никеля на переменном токе

• Автор: Острожкова, Елена Юрьевна
• Шифр специальности: 05.17.08, 02.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 177 с. : ил.

1.1. Способы получение порошка оксида никеля

1.2. Закономерности поведения металлов при поляризации переменным током

1.3. Электрохимическое поведение никеля в растворах щелочей.

1.4. Влияние ультразвукового поля на электрохимические

процессы

1.5. Постановка задач исследования

ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАМИКРОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ОКСИДА НИКЕЛЯ НА ПЕРЕМЕННОМ СИНУСОИДАЛЬНОМ ТОКЕ
3.1. Методологические подходы к разработке процесса синтеза оксида никеля на переменном синусоидальном токе.

3.2. Основные факторы, влияющие на скорость разрушения никеля.

3.2.1. Влияние состава электролита на скорость разрушения никелевого электрода

3.2.2. Влияние концентрации гидроксида натрия на скорость разрушения
никелевого электрода
3.2.3 Влияние плотности переменного синусоидального тока на скорость разрушения никеля
3.2.4. Влияние температуры раствора гидроксида натрия на скорость разрушения никелевых электродов
3.2.5. Влияние частоты синусоидального переменного тока на скорость разрушения никелевого электрода
3.3. Исследование влияния ассиметричного переменного тока на скорость разрушения никелевого электрода
3.4. Влияние ультразвукового воздействия на скорость разрушения
никелевого электрода
3.5. Исследование состава и свойств ультрамикродисперсного порошка оксида никеля, синтезированного электрохимическом способом на
3.6. Исследование порошка оксида никеля в каталитическом синтезе
ГЛАВА 4. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ НИКЕЛЯ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ ТРЕУГОЛЬНОЙ И СИНУСОИДАЛЬНОЙ ФОРМЫ ПРИ НИЗКИХ И ВЫСОКИХ СКОРОСТЯХ СКАНИРОВАНИЯ ПОТЕНЦИАЛА
4.1. Исследование влияние концентрации гидроксида натрия на электрохимическое поведение никеля при низких скоростях сканирования потенциала
4.2. Влияние концентрации гидроксида натрия на электрохимическое поведение никелевых электродов при высоких скоростях сканирования потенциала
4.3. Исследование влияние температуры на электрохимическое поведение никеля в растворах гидроксида натрия различной концентрации
4.4. Влияние частоты переменного синусоидального тока на электрохимическое поведение никеля
4.5. Влияние температуры электролита на электрохимическое поведение никеля при наложении синусоидального переменного тока.
ГЛАВА 5. АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ СИНТЕЗА ОКСИДА НИКЕЛЯ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ
5.1. Расчет основных размеров электролизера и параметров синтеза ультрамикродисперсного порошка оксида никеля электролизом на переменном синусоидальном токе.
переменном синусоидальном токе.
углеродных нановолокон
5.2. Технологоэкономическое обоснование выбора синтеза порошка оксида никеля электрохимическим способом на переменном
синусоидальном токе
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


При разложении этилового спирта объемом 1,л образуется 1,3л диоксида углерода. ПгазбЖзН ЩОН2ЫН. НОССН2СООН2СООН 2 СТ 8Н При получении одного килограмма катализатора выделяется диоксида азота объемом 4,5 л и диоксида углерода объемом ,3л. Способ 3 получения оксидов никеля включает приготовление раствора нитрата никеля, его термическую обработку в присутствии водяного пара, конденсацию выделяющихся газов с образованием азотной кислоты и возвратом ее на стадию приготовления раствора. Перед термической обработкой исходный раствор упаривают до концентрации не менее 1,1 кгдм , а водяной пар на стадии термической обработки используют в качестве сжижающего агента в аппарате кипящего слоя. С, с последующим промыванием осадков водой и просушиванием при температуре С. Полученные гидратированные оксиды никеля МОпН имеют удельную поверхность 0 мгсм2. Одной из проблем получения таких материалов из водных растворов является агломерация ультратонких частиц. Для предотвращения слипания используют органические жидкости, в том числе спирты. Этот способ дорог и малопроизводителен. Он находит применение только в лабораториях и для специальных целей. Наночастицы никеля были синтезированы радиационнохимическим методом в обратных мицеллах 5. Для приготовления раствора использовали кристаллогидрат нитрата никеля и тридистиллированную воду. Для получения обратных мицелл в качестве поверхностноактивною вещества использовали бис2этлигексилсульфосукцинат натрия, в качестве растворителя изооктан. Был предложен способ получения нанодисперсных частиц оксида никеля химическим восстановлением из водных растворов солей никеля 6. В качестве стабилизатора использовался 1 водный раствор поливинилового спирта, в качестве восстановителя применяли боргидрид натрия. При этом концентрацию сульфата никеля варьировали от 0,1 до 0,1 мольдм3, боргидрид натрия от 1,0 до 0, мольдм3. Реакция восстановления при больших концентрациях соли протекала практически мгновенно. При малых концентрациях длительность процесса увеличивалась до 3. Полученная суспензия оказалась весьма устойчивой и сохранялась во взвешенном состоянии более недели. Размеры частиц, находящиеся в этом растворе, определяли на фотоизмерителе 8К. С8 Япония. Установлено, что средний радиус частиц равен 0, мкм, при большой асимметрии кривой распределение в сторону увеличении размера частиц. Известен способ 7 выделения порошка никеля из отработанных растворов химического никелирования, включающий восстановление его из растворов гипофосфитом натрия, отличающейся тем, что с целью снижения содержания ионов никеля в растворе до предельно допустимых концентраций в отходах гальванических производств восстановление никеля проводят в присутствии порошка никеля при 6,5. С и соотношении содержания ионов никеля и гипофосфита натрия 1 5. К ним относятся приемы, основанные на процессах испарения и конденсации. Порошки образуются в результате фазового перехода пар твердое тело или пар жидкость твердое тело в газовом объеме либо на охлаждаемой поверхности. Разработан новый технологический процесс производства нанопорошка никеля в атмосфере различных газов воздух, аргон, азот, гелий или ксенон 8. Процесс заключается в испарении твердых природных или техногенных исходных материалов с последующим быстрым охлаждением высокотемпературного пара и конденсацией вещества в виде наночастиц. Последние могут иметь различные размеры от до 0 нм. Один из ускорителей электронов непрерывного действия серии ЭЛВ с мощностью 0 кВт, промышленно выпускаемый ИЯФ им. Г.И. Будкера, используется для испарения и является основным высокотехнологичным компонентом процесса. Отличительным свойством ускорителя является выпуск концентрированного пучка электронов непосредственно в атмосферу с плотностью мощности до кВтсм2 при атмосферном давлении. Процесс обеспечивает температуру достаточную для испарения любого материала при скорости нагрева более градс. Разработанный процесс экологически чист и не использует какиелибо опасные и токсичные материалы и составляющие, в отличие от существующих промышленных способов.