Разработка технологии получения малосернистых базовых масел окислительной десульфуризацией и селективной очисткой

• Автор: Мухаметова, Регина Рафаиловна
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 115 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
пп

Наименование раздела

страниц
Введение.

1 Аналитический обзор методов очистки масел

1.1 Классификация базовых масел. Оптимальный

химический состав базовых масел

1.2 Природа, состав и свойства сернистых соединений

масляных фракций.

1.3 Методы определения состава и содержания

сераорганических соединений в масляных фракциях по Российским и мировым стандартам.
1.4 Влияние сернистых соединений на эксплуатационные
свойства товарных масел. Определение типа нежелательных сернистых соединений
1.5 Способы очистки масляных фракций от сернистых
соединений. Выбор наиболее перспективных способов.
2 Объекты и методы исследования.
2.1 Объекты исследования и их характеристика
2.2 Методы исследования.
3 Окислительное обессеривание масляных фракций
3.1 Используемые реагенты и катализаторы процесса.
3.2 Окисление исследуемых масляных фракций
4 Селективная очистка масляных фракций
4.1 Селективная очистка масляных фракций И
метилпирролидоном.
4.2 Селективная очистка масляных фракций фенолом
4.3 Схема установки селективной очистки с блоком
окисления.
5 Селективная очистка масляного сырья с применением
ацетона.
Основные выводы.
Список использованных источников


В первую очередь это классификации 8АЕ (Общество автомобильных инженеров), АР1 (Американский институт нефти), АСЕА (Ассоциация европейских производителей автомобилей), П^АК (Международный комитет по стандартизации и одобрению смазочных материалов) и 1АМА (Японская ассоциация производителей автомобилей). В соответствии с классификацией АР1 базовые масла подразделяются на 5 групп по индексу вязкости, содержанию насыщенных соединений и серы (табл. Таблица 1. I группы и увеличения производства II и III групп. Вместе с тем глобализация и сближение требований к маслам способствует выравниванию и потреблению масел между регионами. При традиционной селективной очистке можно получить базовые масла со следующими характеристиками (табл. Таблица 1. Содержание остаточного компонента, %, в смеси с дистиллятным. Индекс вязкости масел не менее , температура застывания не выше -°С. В России производятся масла только I группы, при этом базовые масла редко достигаю верхних границ качества. Масла оптимального химического состава должны содержать углеводороды и гетероатомные соединения в таких соотношениях, которые обеспечивали бы свойства масел, отвечающие требованиям эксплуатации. Кроме того, масла должны обладать приемистостью к присадкам [1]. При одной и той же вязкости, варьируя химический состав, можно получить масла с разными смазочными свойствами, стабильностью, и другими показателями. Оптимальный химический состав базовых масел, обеспечивающий приемистость к пакету присадок, зависит от природы сырья и технологии их производства. Масла, полученные из нефтей разной природы, имеющие одинаковый фракционный состав, различаются по химическому составу. Масла сернистых нефтей, как правило, характеризуются значительно большим содержанием средних и тяжелых ароматических углеводородов (в основном за счет средних), несколько большим содержанием смол и меньшим содержанием парафино - нафтеновых углеводородов (табл. Таблица 1. Масла из нефти Углеводороды Смолы, % масс. При производстве базовых масел из сернистого сырья в состав тяжелых ароматических и углеводородов и смолистых веществ входят сераорганические соединения, воздействие которых на эксплуатационные свойства (противокоррозионные, противоизносные, стабильность против окисления) разнообразно и противоречиво [1]. Общее содержание серы в нефтях колеблется в очень широких пределах от сотых долей процента до 8,0 % [5, 5, 6], в редких случаях достигая 9,6 % [7] и даже % [8]. В высококипящих фракциях нефти, идущих на производство масел, скапливается основное количество сераорганических соединений-обычно -% от содержащихся в исходной нефти. В тех случаях, когда перегонка нефти сопровождается разложением, часть этих соединений, термически менее устойчивых, может теряться в виде сероводорода или переходить из высококипящих фракций в низкокипящие. Однако основная часть сераорганических соединений остается в тяжелых дистиллятах и остатках [6,7]. Состав сернистых соединений нефтей сложнее состава углеводородов, в растворе которых они находятся, поскольку гетероатом серы с углеводородным радикалом образует дополнительные молекулярные структуры [8]. Поэтому изучение индивидуального состава нефтяных сернистых соединений связано с большими трудностями. Легче сернистые соединения классифицировать на группы однотипных соединений. Эта классификация с успехом используется при определении качества товарных нефтепродуктов [9]. В настоящее время сернистые соединения нефти классифицированы на следующие группы однотипных соединений: меркаптаны, сульфиды, дисульфиды, тиофены и смолы. Содержание в нефтепродуктах дисульфидов весьма мало и имеет значение лишь для топлив, в которых меркаптаны специально окисляются в дисульфиды. Смолы, представляющие собой высокомолекулярные сернистые соединения сложных, в том числе полигетероатомных структур, сосредотачиваются в основном в высококипящих дистиллятах []. В среднедистиллятных фракциях содержаться в основном меркаптаны, сульфиды и тиофены в различных пропорциях в зависимости от месторождения нефтей. Особенности химического состава масел из сернистых нефтей: высокое содержание ароматических углеводородов и наличие сернистых соединений [].