Регенерация отработанных трансформаторных масел с использованием биосорбента

• Автор: Мочалова, Наталья Юрьевна
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 130 с. : ил.

Схемы регенерации трансформаторных масел . Регенерация с использованием сорбентов. Особенности старения трансформаторных масел в электрооборудовании. Методика определения тангенса угла диэлектрических потерь масла. Обработка экспериментальных данных б. Основные выводы к главе 2. Обработка экспериментальных данных риложение 2 ИК спектры
глеводородами и смолами уменьшается, а растворимость смол в кислоте увеличивается. Оптимальная температура очистки минимально возможная определяется вязкостью читаемых масел веретенные и трансформаторные дистиллятные масла очищают обычно при емпературе С. Регенерацию отработанных масел проводят при С для трансформаторных масел, для автомобильных при С и при С для дизельных. Время 1 интенсивность контактирования кислоты с маслом также влияют на качество очистки, т. Чем больше интенсивность перемешивания, см меньше должно быть время контактирования. Обычно перемешивание масла при генерации проводят в течение мин. При регенерации масла для повышения их контакта серной кислотой иногда используют механические мешалки.


В результате взаимодействия щелочи со всеми выше перечисленными юществами образуются водорастворимые натриевые соли мыла, которые с водным раствором лелочи удаляются после отстаивания. Для щелочной очистки масел обычно применяют идроокись натрия. Вместо этого реагента можно брать карбонат натрия кальцинированную соду и тринатрийфосфат. Иногда в процессах регенерации масел для их щелочной очистки тспользуют гидроокись калия гашеную известь в сухом виде или в виде суспензии известковое молоко. На щелочную очистку влияют те же факторы, что и на кислотную оличество и концентрации реагента, температура, продолжительность и т. Очистку регенерированных масел, в которых содержится значительно меньше фтеновых кислот, чем в сырье для производства масел, ведут при температуре С. Отстаивание елочных отходов продолжают часов. Затем их удаляют, дополнительно отстаивают есь при С в течение часов, а потом в ряде случаев промывают масло паровым нденсатом, чтобы удалить из масла не прореагировавшую щелочь и следы нафтеновых мыл. С. При генерации масел для удаления из них остатков влаги в ряде случаев применяют нтробежные сепараторы и фильтрсепараторы или сушат масло в вакууме. При выборе метода регенерации или комбинации методов необходимо учитывать рактер и природу продуктов старения отработанных масел и требования, предъявляемые к генерируемым маслам, а так же количества собираемых отработанных масел. Располагая ими данными, можно определить какие физикохимические свойства требуют исправления, и брать соответствующий способ восстановления масла. Рассмотренные схемы являются основными схемами, применяемыми для регенерации тсел.