Получение кокса из шихт на основе углей Карагандинского бассейна

• Автор: Хегай, Людмила
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 208 c. : ил

1. СОСТОЯНИЕ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ КОКСОВАНИЙ В КАРАГАНДИНСКОМ БАССЕЙНЕ, ВЫБОР ОБЪЕКТОВ И НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ .

1.1. Коксуемость углей пластов Карагандинского бассейна

1.2. Коксуемость углей шахт Карагандинского бассейна

1.3. Коксуемость концентратов и отсевов углеобогатительных фабрик и установок

1.4. Выбор объектов и направления исследований.

1.3. Выводы по главе .

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ УГЛЕЙ НА СТАДИИ ПЛАСТИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И СПЕКАНИЯ

2.1. Разработка комплексного метода оценки процессов спекания и коксообразования .

2.2. Закономерности формирования свойств пластической

массы из бинарных угольных смесей

2.3 Выбор параметра для опенки спекаемости угольных шихт

2.4. Изменение спекаемости угольных шихт в зависимости от состава . .
2.5. Выводы по главе .
ОСТАТКОВ ы
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВШГУГЛЕЙ НА СТАДИИ ПРЕВРАЩЕНИЯ ПОЛУКОКСА В КОКС И ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ИЗМЕНЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КОКСА
3.1. Разработка комплексного метода оценки процессов коксообразования и прочности кокса
3.2. Закономерности изменения процессов, протекающих при формировании кокса из бинарных угольных смесей
3.3. Изменение показателей процессов коксообразования и прочности кокса в зависимости от состава шихт .
3.4. Зависимость прочности кокса от показателей процессов спекания и коксообразования на основе применения
новых методов .
3.5. Выводы по главе I
4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ РАЗЛИЧНЫХ
ВАРИАНТОВ ШИХТ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ II
4.1. Промышленные испытания вариантов шихт для коксования
с различным марочным составом .
4.2. Исследования по внедрение в шихту для коксования
отсевов карагандинских углей ИЗ
4.3 Рекомендации по технологическим параметрам подготовки
и коксования угольных шихт .
4.4. Техникоэкономический анализ различных вариантов
шихт для коксования
4.5. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


При самостоятельном коксовании угли пласта Кд Промышленного участка образуют кокс с остатком в большом колосниковом барабане кг. Угли этого пласта ЧурубайНуринского района при коксовании образуют хороший металлургический кокс с остатком в большом колосниковом барабане кг. Повышенная кокусемость углей пласта К объясняется низким содержанием фюзинита, равным . В целом угли Карагандинской свиты, за исключением пласта К, по действующему ГОСТ относятся к маркам К, К2 и ОС и могут быть использованы в производстве кокса с хорошо коксующимися углями. Д, к маркам и К. По генетическим признакам они находятся на коксовой и жирной стадиях метаморфизма и содержат большое количество микрокомпонентов группы витринита. Содержание лейптинита в этих углях колеблется от 5 до , а микрокомпонентов групп фюгинита и семивитринита, как правило, содержится менее . Угли пластов Долинской свиты при самостоятельном коксовании образуют кокс с механической прочностью по остатку в большом барабане кг. Более низкими показателями физикомеханических свойств кокса характеризуются угли пластов Долинской свиты шахт Молодежная и Степная. Механическая прочность кокса по остатку в большом барабане составляет кг, прочность пористого тела кокса . В настоящее время в производстве кокса не используются лишь пласты Д3 и Дд, обладающие трудной обогатимостью. Тентекская свита содержит угольных пластов, рабочую мощность имеют пластов. Угли Тентекской свиты по генетическим и технологическим свойствам аналогичны углям Явлинской свиты. Однако они обладают более высокой зольностью и чрезвычайно трудной обогатимостью. В настоящее время в добыче участвуют пласты Тт и Т3, характеризующиеся по сравнению с другими пластами лучшей обогатимостью. По результатам испытания коксуемости пласта механическая прочность кокса по остатку в большом барабане составляет кг, прочность пористого тела кокса . На основании результатов исследований коксуемости углей пластов Карагандинского бассейна можно сделать следующий вывод. Угли Долинокой свиты бассейна характеризуются повышенной коксуемостью и при коксовании могут принимать в значительном количестве угли пониженной опекаемооти, образуя при этом хороший металлургический кокс. Аналогичными коксующими свойствами обладают угли пласта Кд Карагандинской свиты и пластов Тентекской свиты. Остальные угли Карагандинской свиты обладают средней и пониженной коксуемостью, могут быть использованы в шихтах для коксования в качестве присадочных и отощащих компонентов. В настоящее время в Карагандинском бассейне действуют шахт, из них шахт добывают угли для коксования. Поэтому коксуемость углей шахт определяется соотношением пластов, участвующих в добыче. Впервые значительные исследования коксуемости углей по шахтам Карагандинского басоейна были проведены в гг. Позднее институты КНИУИ, ВУХИН совместно с Карагандинским металлургическим комбинатом неоднократно проводили изучение углей шахт бассейна как в лабораторных, так и в промышленных условиях . Исследования показали, что добываемые угли по коксуемости хорошо разграничиваются по районам и участкам бассейна. Из табл. Тентекского и ЧурубайНуринского районов, добывающих пласты Долинской и Тентекской свит. Угли этих шахт по ГОСТ относятся к марке КЖ. Однако, если угли шахт Тентекского и Долинского участков образуют кокс с показателями механической прочности по остатку в большом барабане кг и М ,0,0, то из углей шахт Шаханокого участка получается кокс с прочностью по остатку в большом барабане кг и М ,0,0. Угли шахт Карагандинского района, добывающих пласты Карагандинской свиты, относятся к маркам К и К. При самостоятельном коксовании угли многих шахт этого района изза большого содераания фюзинизированных компонентов не образуют кокс, удовлетворяющий требованиям доменного производства. Однако в смеси с хорошо коксующимися коксовыми жирными углями их можно в значительном количестве использовать для коксования. Более высокими показателями спекаемости и коксуемости обладают угли шахт Саранского участка по сравнению с углями шахт Промышленного участка.