Разработка эпоксидных порошковых составов для покрытий низкотемпературного отверждения с пониженной отражательной способностью

• Автор: Дубнова, Анна Борисовна
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 143 с. : ил

Содержание
Введение.л

1. Аналитический обзоро

1.1. Эпоксидные порошковые краски.

1.2. Способы снижения блеска покрытий из порошковых красок

1.2.1. Физика явления матовости

1.2.2. Методы получения покрытий с пониженным блеском из порошковых красок высокотемпературного отверждения.
1.2.3. Методы получения покрытий с пониженной отражательной способностью из порошковых красок низкотемпературного

отверждения.

1.3. Полиэтиленовые воски

1.4. Смешение полимеров и олигомеров как способ регулировки

свойств покрытий.
1.4.1. Коллоиднохимическая структура смесей полимеров.
1.5. Выводы из аналитического обзора и постановка задач
исследований
2. Объекты и методы исследования.
2.1. Характеристика исходных материалов
2.2. Методы исследования.
2.2.1. Методика получения эпоксидных порошковых красок.
2.2.2. Аналитические методы исследования.
2.2.3. Физикохимические методы исследования.
2.2.4. Физикомеханические свойства отвержденных композиций
2.2.5. Методика оптимизации состава композиции.
3. Экспериментальная часть.
3.1. Исследование возможности матирования эпоксидных
порошковых красок низкотемпературного отверждения с помощью полиэтиленовых ВОСКОВ
3.2. Физикохимические свойства восков
3.3. Исследование совместимости в системе ЭО ПЭвоск
3.4. Исследование влияния различных технологических факторов толщины покрытия, дисперсности порошковой композиции на
блеск эпоксидного покрытия
3.5. Исследование физикомеханических и защитных свойств
покрытий с пониженной отражательной способностью
3.6. Разработка пигментированных эпоксидных ПК с пониженной
отражательной способностью
4. Выводы.
Список использованных источников


Особенно большое внимание уделяется выбору противократерных добавок для порошковых термореактивных красок, из которых практически не удается получить бездефектных покрытий без применения агента розлива. Известно применение в порошковых красках в качестве прогивократерной добавки поливинилбутираля, ограничено совместимого с эпоксидными и полиэфирными олигомерами //. Распространенными добавками для многих порошковых красок являются сополимеры акрилатов с ви нил ацетатом, винилбутиловым эфиром, 2-этил гексил акрилатом и другими мономерами (сополимер АК-1-, сополимер АК-7-; препараты бик-4, бик-2, модафлоу, резифлоу), поливинилбутиловый эфир (бальзам Шостаковского), полиметилбутокситриметилсилоксилоксан /4/. РСОА (где Р — ароматический радикал, А — алифатический радикал); их вводят в количестве 5 % и более. Эпоксидные краски нашли широкое применение. В первую очередь их используют взамен традиционных жидких красок для окраски металлических и других поверхностей. Благодаря хорошим механическим, противокоррозионным и защитным свойствам покрытия применяют в транспортном машиностроении, приборостроении, электротехнике, радио- и электронной промышленности, при отделки бытовых приборов, защите рулонного металла и в других отраслях. Западными фирмами разработан широкий ассортимент порошковых композиций на основе эпоксидных смол для различных назначений. Например, порошки марок "Oxyplast" фирмы "Libert" (Бельгия) используют для нанесения покрытий на детали электронной техники, в автомобильной промышленности, для защиты трубопроводов и химической аппаратуры //. Быстроотверждающиеся (при 0-0 °С от 4 мин. Nowaloy" с хорошей растекаемостью, обеспечивающие получение покрытий с высокой теплостойкостью и стойкостью к истиранию, предлагаются фирмой "American corporation” (США) для герметизации изделий электронной аппаратуры //. В России в последние годы в области порошковых красок произошли значительные перемены. Резко увеличилось число фирм-производителей красок, возросли мощности по их производству (особенно с вводом в строй цеха порошковых красок в АО НПФ "Пигмент" мощностью по производству тыс. В России основными производителями порошковых эпоксидных красок являются АО НПФ "Пигмент" выпускающие следующие марки красок: -6-, П-ЭП-5, , П-ЭП-4 //, а также ЯПО "Лакокраска", выпускающие П-ЭП-5, П-ЭП-9, П-ЭП-, П-ЭП-4 //. Серия новых порошковых материалов на эпоксидной основе разработана на кафедре химической технологии органических покрытий в Санкт-Петербургском Технологическим институте. К их числу относятся, в частности, краски "Эптектор" и "Декор-1" - для окрашивания товаров народного потребления, "Эпифлен" и П-ЭП-5 - для зашиты электротехнического оборудования "Эпиран-1" и "Эпифлен " - для получения покрытий повышенной термостойкости /-/. Проблемам создания второго поколения порошковых красок - красок низкотемпературного отверждения, большое внимание уделяют как российские производители //, так и зарубежные фирмы. Так, например, английские фирмы "T. I. Drynamels" //, "Unipaint Ltd" // разработали серию эпоксидных, эпоксиполиэфирных и полиэфирных порошков низкотемпературного отверждения. Эпоксидные краски "Maicro ESP" серия 7 для защитно-декоративных покрытий толщиной - мкм предлагает английская фирма "SIV Coatings"; американская фирма "Morton Thikol" разработала серию порошковых эпоксидных красок "Corvel 0" с низкой температурой отверждения (1 °С - мин. С помощью этих красок возможно наносить как тонкие (- мкм. Среди отечественных аналогов известна такая марка краски как П-ЭП- (ТУ 60-7-) //. Покрытия на ее основе кроме хорошей декоративности и высокой степени глянца характеризуются высокими физико-механическими свойствами. Данная краска используется для электроизоляционных, химическистойких и защитно-декоративных покрытий. Режим отверждения при 0 °С составляет минут /. Тем не менее выпуск эпоксидных красок низкотемпературного отверждения достаточно небольшой, поэтому расширение ассортимента такого вида материалов, а также сокращение температурно-временных параметров отверждения является весьма актуальной проблемой как в нашей стране, так и за рубежом.