Влияние молекулярных характеристик исходных полимеров на свойства смесевых термоэластопластов

• Автор: Мусин, Ильдар Наилевич
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 114 с. : ил

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Термоэластопласты

1.2. Структура и свойства смесевых олефиновых термоэластопластов

1.3. Тройные этиленпропилендиеновые сополимеры с различным ти пом третьего мономера структура, свойства и применение

1 .4. Полиэтилен структура, свойства и применение.

Основные условные сокращения и обозначения.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1. Использованные вещества ЗI

2.1.1. Полиэтилены

2.1.2. Каучуки

2.1.3. Наполнители

2.2. Методика получения композиций ч
2.2.1. Сушка ингредиентов
2.2.2. Смешение композиций
2.2.3. Экструзия
2.2.4.Сварка ТЭП
2.3. Механические испытания ТЭП
2.3.1 Физикомеханические испытания ТЭП
2.3.2. Долговечность ТЭП
2.4. Исследования структуры ТЭП
2.4.1. Исследования структуры ТЭП методом электронной микро скопии
2.4.2. Исследование структуры ТЭП с помощью метода ЯМР
2.4.3. Исследование структуры смесей методом дифференциально сканирующей калориметрии
3. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
3.1. Влияние типа и дозировок наполнителей на физикомеханические свойства и свариваемость ТЭП
3.2. Влияние молекулярных характеристик исходных полиолефинов на упругопрочностные свойства ТЭ
3.3. Влияние структуры полиолефинов на эксплуатационные характе ристики ТЭП свариваемость и долговечность
3.3.1. Сварка смесевых ТЭП
3.3.2. Долговечность ТЭП
3.4. Синергизм и антагонизм компонентов ТЭП
3.4.1. Синергизм и антагонизм механических свойств композиций на основе СКЭПТ и
3.4.1.1. Данные исследований ТЭП методом ЯМР
3.4.1.2. Данные исследований ТЭП методом ДСК
3.4.1.3. Данные электронной микроскопии
3.4.2. Синергизм в смесях СКЭПТ КеНап с ПВД
3.4.3. Наполненные и ненаполненные смеси СКЭПТ Кекап с ПНД.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ,
ЛИТЕРАТУРА


За последние годы наиболее высокими темпами развивается производство РТИ из композиционных материалов со свойствами термоэластонластов, получаемых смешением определенного типа и соотношения смесей каучуктермопласт ,, особенно со сшитой эластомерной фазой ,,. Эластомерные сплавы представляют собой специальный класс ТЭП, который подвергают специальной обработке для достижения синергического взаимодействия компонентов полимерной смеси. Однофазные эластомерные сплавы состоят из высокопластифицированной фазы хлорированного полиолефина СПЛ этилена, винилацетата и акрилового эфира, часто со значительным количеством технического углерода. Они выпускаются фирмой под торговой маркой 5. Двухфазные эластомерные сплавы состоят из жесткой пластиковой матрицы, в которой диспергирована мягкая эластомерная фаза, сшитая редкими поперечными связями. Они выпускаются фирмой под торговыми марками и и обладают высокой эластичностью при пониженных С температурах . Эластомерные сплавы обладают большей стойкостью к воздействию климатических условий ультрафиолетовое излучение, повышенные и пониженные температуры, сезонные колебания температур по сравнению с традиционными резинами на основе неопрена и СКЭПТ. Эластомерные сплавы имеют высокое сопротивление к накоплению остаточной деформации при сжатии, стойкость к действию агрессивных жидкостей и сопротивление к старению в среде горячего воздуха. Эластомерные сплавы могут перерабатываться методами экструзии, литьевого формования, пневмоформования и другими.