Создание полимерных композиций на основе отходов мебельного производства

• Автор: Зарцына, Светлана Станиславовна
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 193 с.

1.1. Полимерные отходы как техногенное сырье для композиционных материалов

1.2. Способы выделения и переработки полимерных отходов из сточных вод окрасочного производства

1.2.1 Композиционные составы на основе полимерных отходов окрасочных производств

1.2.2 Методы выделения из сточных вод полимерных отходов

Глава 2. Объекты и методы исследования

2.1. Исследование составов сточных вод и полимерных отходов окрасочного участка мебельного производства.
2.1.1. Определение физикохимических характеристик сточных вод и полимерных отходов окрасочного участка

2.1.2. ИК спектроскопический метод анализа

2.1.3. Хроматографический метод анализа.

2.2. Методы испытаний

Глава 3 Экспериментальная часть и обсуждение результатов

3.1. Обоснование технологии выделения и подготовки к переработке
полимерных отходов и сопутствующих растворителей из сточных вод мебельного производства.
3.1.1. Выделение взвешенных полимерных веществ и сопутствующих им растворителей из сточной воды гидрофильтров
3.1.2. Определение закономерностей обезвоживания полимерных отходов.
3.2. Полимерные композиции на основе растворимых полимерных
отходов
3.2.1. Разработка рецептур и оценка свойств грунтовок и шпатлевок
3.2.2. Полимерные пропиточные составы для модификации древеси ны.
3.2.3. Разработка рецептуры клеевого состава на основе отходов поли эфирного лака.
3.3. Совместная переработка полимерных отходов окрасочного участка и отработанного фильтрующего материала.
3.4. Полимерные композиции на основе нерастворимых полимерных отходов.
3.4.1. Создание древеснополимерных композиций.
3.4.2. Полимероцементные композиции как результат совместной переработки полимерных отходов окрасочного и отделочного цехов
Выводы
Список использованной литературы


Такой состав внутреннего слоя позволяет значительно снизить стоимость изделий, с одной стороны, и утилизировать отходы, с другой. Такие изделия, на
зываемые сэндвичконструкциями, применяются в основном при изготовлении мебели и предметов домашнего обихода. Значительное число отходов перерабатывается в пеноизделия обычными методами в автоклаве, экструзией или литьем под давлением. При переработке в автоклаве в смесь отходов добавляют вспенивающие аг енты мае. В качестве вспенивателей используют физические агенты, такие, как пентан, гептан, метил хлорид, метиленхлорид, трихлорэтилен, дихлорфторметан, дихлордифторметан, трихлорфторметан, инертные газы и ряд других соединений. Часто к физическим вспенивателям добавляют вещества, являющиеся зародышеобразователями и обеспечивающие мелкоячеистую структуру изделий и соответственно более высокие физикомеханические показатели. Как правило, лучшие результаты получаются при использовании комбинации карбоната натрия или калия 0,8 мае. При этом могут быть сформованы пеноизделия с кажущейся плотностью 0,3 гсм3, имеющие разрушающее напряжение при сжатии около 2,5 МПа . При переработке отходов методом экструзии их предварительно смешивают в интенсивном смесителе с химическими вспенивателями, такими, как диамид азодикарбоновой кислоты, 4,4оксибис бензолсульфонилгидразид, добавляя также смесь карбонатов или бикарбонатов с лимонной кислотой. Для улучшения переработки часто в смесь вводят бутил стеарат. Кажущаяся плотность получаемых в результате дальнейшей экструзии пенопрофилей обычно составляет 0,,6 гсм3.