Оптимизация технологических процессов при разработке и внедрении систем качества в производстве вискозных волокон

• Автор: Буяев, Дмитрий Игоревич
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 241 с.

Содержание

Общая характеристика работы

1. Литературный обзор

.1 Общие принципы и современное состояние проблемы менеджмента качества

1.2 Проблемы менеджмента качества в производстве химических волокон

2. Методический раздел

2.1 Определение причин возникновения полосатости полотен из вискозных нитей

2.2. Аналитические методы определения ацеллюлозы

2.2.1 Метод определения ацеллюлозы в щелочной целлюлозе

2.2.2 Метод определения ацеллюлозы в вискозе

2.3 Метод определения сульфидной серы

2.4 Метод проведения полного факторного эксперимента
2.5 Метод контрольных карт выборочного среднего
2.6 Метод кумулятивных сумм
2.7 Метод причинноследственных диаграмм
2.7.1. Построение причинноследственной диаграммы
2.7.2 Анализ причинноследственной диаграммы
2.8 Метод диаграмм Парето
3. Основные результаты и их обсуждение. Исследование процессов вискозного производства и разработка алгоритмов для оптимизации их управления и снижения количества дефектов готовой продукции
3.1 Исследование причин возникновения пороков текстильных материалов из вискозных нитей непрерывного способа производства
3.2 Оценка взаимосвязи показателей вискозной нити и параметров технологических процессов
3.3 Разработка алгоритма управления производительностью химического цеха
3.3.1 Исследование производительности химического цеха как объекта управления
3.3.2 Модель химического цеха как объекта управления
3.3.3 Алгоритм управления и контрольная карта производительности химического цеха
3.3.4 Результаты внедрения алгоритма управления производительностью химического цеха
3.4 Разработка алгоритмов управления содержанием ацеллюлозы в вискозе
3.4.1 Исследование управления содержанием ацеллюлозы в вискозе
3.4.2 Разработка алгоритма управления содержанием ацеллюлозы в процессе отжима
3.4.3 Алгоритм управления и контрольная карта со держания а целлюлозы в щелочной целлюлозе
3.4.4 Разработка алгоритма управления содержанием ацеллюлозы в вискозе на стадии ксантогенирования и растворения
4. Выводы
Литература


Данный метод был положен в основу создания высокого уровня технологии и ее экспорта. Целью применения статистических методов управления качеством является разработка алгоритмов управления процессами на основе математических моделей, так как основной особенностью операционной методологии и является то, что поиск оптимального (по тому или иному критерию) управляющего решения всегда предполагает построение математической модели и использование для ее анализа математического аппарата []. Это означает, что хотя бы некоторые данные, фигурирующие в формулировке задачи, должны иметь количественное выражение (по абсолютной или относительной шкале оценок). Соображения качественного характера учитываются при этом дополнительно и являются своеобразным фоном для используемой математической модели. Безусловно, при решении практических задач возможны ситуации, когда роль этого фона оказывается решающей, и руководитель, получив математическое решение, предпочитает положить его "под сукно" и действовать, опираясь на собственные, порой чисто интуитивные соображения. Предшествующий построению математической . Этот анализ осуществляется в соответствии с принципами системного подхода и предполагает выявление всех существенных элементов задачи и их взаимосвязей. Комплексное управление качеством продукции получило широкое развитие и на предприятиях различных отраслей промышленности в Советском Союзе [,,,]. Были разработаны: саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИЛ), львовская система бездефектного труда (СБТ), горьковская КАНАРСГТИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий) [], ярославская система НОРМ (научная организация работ по повышению моторесурса), рыбинская НОТПУ (научная организация труда, производства и управления) и др. В конце -х годов в СССР началась повсеместная разработка, внедрение и применение львовской комплексной системы управления качеством продукции основывавшейся на стандартизации (КС УКП) [,]. КС УКП явилась результатом научною обобщения передового опыта тех лет и аккумулировала в себе накопленный опыт всех выше названных отечественных систем управления качеством. Следует отметить, что КС УКП являлась первой системой управления качеством продукции, в которой организационно-технической основой стали стандарты предприятия (СТП). Сопоставление КС УКП с требованиями к системам качества, предъявляемыми МС ИСО серии , показывает, что системы основаны на одной общей методологии - на системном комплексном управлении качеством. КС УКП. Однако наряду с методологическим единством, между КС УКП и МС ИСО серии имеются существенные отличия, в том числе и психологического характера: КС УКП в конечном счете стала продуктом государственной административно-командной системы и предназначалась для ее обслуживания []. На промышленных предприятиях КС УКП, как правило, создавались по приказу или указанию "сверху'' и фактически были нацелены не на подлинное решение проблем качества (ведь главным показателем эффективности работы предприятий всегда было количество), а на достижение высоких показателей в отчетности. Очевидно, что по большому счету качество было и не важно бюрократическому государственному аппарату, ибо исключало возможность нахождения на командных постах некомпетентных чиновников, единственным назначением которых было сохранение породившей и содержавшей их системы. Данная реальность и предопределила кампанейский характер массового внедрения КС УКП и фальшивую отчетность о многих миллионах экономии от функционирования этих систем, вызванных желанием предприятий иметь хороший имидж. Как указывается в [], короткий период взлета управленческой мысли в России до лучших мировых достижений закончился полной бюрократизацией идеи, когда заводы начали соревнование за количество СТП. Отмечается, что трудно было ожидать другого результата в стране с нерыночной экономикой, т. Очень большое внимание в управлении качеством уделяется роли стандартизации. Стремительное развитие военной промышленности уже в первой половине XX в.