Защита от коррозии оборудования водооборотных систем нефтехимических производств модифицированными фосфатсодержащими реагентами

• Автор: Хасанова, Диляра Ильгизовна
• Шифр специальности: 05.17.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 153 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

1 Современное состояние технологии по обработке оборот

ных систем нефтехимических предприятий 11 Причины возникновения солевых отложений в технологи

ческом оборудовании систем водооборота и методы предотвращения их образования

1.2 Основные факторы, определяющие коррозию теплообмен

ного оборудования, и методы защиты углеродистой стали

1.2.1 Особенности коррозии углеродистой стали

1.2.2 Основные пути защиты медьсодержащих сплавов от коррозии

1.3 Проблемы биологического загрязнения систем водооборота

и методы предотвращения биообрасганий и биокоррозии теплообменного оборудования

1 Известные технологии реагентной обработки оборотной во
ды систем водооборота нефтехимических предприятий
2 Объекты и методы исследования
2.1 Объекты исследования
2.2 Электрохимические методы испытаний
2.3 Гравиметрические испытания
2.4 Методы оценки эффективности ингибиторов образования отложений
2.5 Микробиологические исследования качества охлаждающей воды
Разработка модифицированных фосфатсодержащих ингибиторов и технологии их применения для обработки оборотной воды нефтехимических производств Изучение эффективности фосфатных ингибиторов коррозии углеродистой стали
Защита от коррозии медьсодержащих сплавов при использовании ингибитора ОПЦ0К
Ингибирование солевых отложений при обработке воды ингибиторами коррозии ОПЦ0 и ОПЦ0К Разработка технологического процесса получения ингибиторов коррозии и солеотложений серии ОПЦ Опытнопромышленные испытания технологии ингибирования оборотной воды с применением ингибиторов коррозии ОПЦ0 и ОПЦ0К, диспергаторов ОПЦЗОО и ОПЦ0 Выводы
Список литературы


Показаны способы предотвращения солевых отложений при обработке воды ингибитором ОГ1Ц-0К. Представлена схема и технология получения ингибитора коррозии и солеотложений серии ОПЦ. В главе (IV) приведены результаты проведенных опытно - промышленных испытаний технологии обработки воды с применением ингибитора коррозии - ОПЦ-0К и ингибитора солеотложений, дисиергагора ОПЦ-ЗОО на системах водооборота ОАО «Нижнекамскнефтехим». СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПО ОБРАБОТКЕ ОБОРОТНЫХ СИСТЕМ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ. Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия, являясь крупными водопотребителями, большую часть воды расходуют для охлаждения технологических продуктов в теплообменном оборудовании. Эксплуатацию систем оборотного водоснабжения целесообразно проводить в условиях высоких значений коэффициента упаривания оборотной воды. Это необходимо для сокращения расхода воды, добавляемой в систему. В таких водных системах в результате испарения концентрация солей и взвешенных веществ возрастает в несколько раз по сравнению с исходной водой, что вызывает значительное увеличение коррозионной агрессивности по отношению к углеродистой стали - основному материалу оборудования, а также интенсивности образования отложений неорганических солей, в первую очередь карбоната кальция, на теплопередающих поверхностях. В процессе эксплуатации систем водооборота возникают несколько взаимосвязанных проблем: коррозия, солевые отложения и микробиологические загрязнения на поверхности технологического оборудования [1-]. Причины возникновения солевых отложений в технологическом оборудовании систем водооборота и методы предотвращения их образования. Солевые отложения снижают эффективное сечение трубок теплообменного оборудования и даже могут привести к полной закупорке их, уменьшают теплопередачу и также создают условия для возникновения нодшламмовой коррозии. Поэтому эффективность работы оборотных систем в целом в большой мере зависит от скорости и степени накопления солевых отложений на теплопередающей поверхности. Общее солесодержание воды в системе оборотного охлаждения количественно определяется наличием катионов Са2~, Mg2+, Na+, К+ и анионов НСО/, S2', С1 ', которые при определенных условиях образуют отложения. Солеот-ложения являются следствием кристаллизации солей из пересыщенных растворов. Термическое разложение солей временной жесткости приводит к образованию пересыщенных растворов малорастворимых карбонатов кальция и магния, а термодинамические нарушения равновесия в пересыщенных растворах солей постоянной жесткости вызывают кристаллизацию сульфатов, фосфатов, силикатов и других малорастворимых солей кальция и магния. CaO MgCbSiO? В большинстве случаев в составе солевых отложений, независимо от коэффициента концентрирования солей, содержится -% карбоната кальция. Са(НС)2 —— CaCOjJ. Присутствие в охлаждающей воде ионов С1 * и ‘, связанных с ионами Са2+, может ускорять выделение и отложение СаСОз; присутствие тех же ионов С Г и 4~', связанных с ионами и Ыа , может замедлить этот процесс. Ионы 1У^2+ в большей степени замедляют процесс выделения и отложения карбоната кальция, чем ионы ’ [5, 6, 7]. Кроме этих факторов, на образование отложений карбоната кальция оказывает влияние теплонапряжение, взвешенные минеральные вещества, скорость движения воды и органические вещества [5, 8, 9]. Органические вещества естественного происхождения при одних и тех же условиях тормозят как процесс распада бикарбонатного иона, так и образование отложений карбоната кальция и ослабляет влияние постоянной жесткости на величину равновесной щелочности [8, ]. Наличие 1рубодисперсных примесей в охлаждающей воде обусловлено взвешенными веществами, поступающими в систему охлаждения с подпигоч-ной водой. Примеси различной степени дисперсности частично находятся во взвешенном состоянии, частично осаждаются и соосаждаются с отложениями в резервуарах градирен, теплообменных аппаратах и трубопроводах систем оборотного водоснабжения и могут играть роль готовых центров кристаллизации карбоната кальция.