Технология получения карбоната кальция с заданными свойствами

• Автор: Кобелева, Асия Рифовна
• Шифр специальности: 05.17.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Пермь
• Количество страниц: 130 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 ГЛАВА. Анализ литературы по технологии получения карбонат кальция

с заданными свойствами

Выводы из анализа литературы.

1.2. Обоснование цели и задачи исследований

2 ГЛАВА. Исследование кинетики образования карбоната кальция.

2.1. Теоретические основы кинетики кристаллизации

Выводы из теоретического анализа по кинетике кристаллизации

2.2. Методика проведения эксперимента

2.3. Анализ результатов кинетики кристаллизации карбоната кальция

2.4. Математическая обработка данных.
Выводы по результатам кинетического анализа
3 ГЛАВА. Исследования процесса получения карбоната кальция с
заданными размерами и формой частиц
3.1. Анализ возможностей регулирования свойств, формы и кристаллической структуры частиц карбоната кальция.
3.2. Методика проведения эксперимента
3.3. Анализ влияния условий химического осаждения на размеры и форму кристаллических частиц карбоната кальция.
3.4. Получение гонкодисперсного модифицированного карбонат кальция
и его свойства
3.4.1.Влияние процесса сушки на агрегацию частиц карбоната кальция.
3.4.2. Изучение агрегации частиц карбонат кальция в масле.
Выводы по результатам исследований процесса получения карбоната кальция с заданными размерами и формой частиц
4 ГЛАВА. Исследования по технологии получения карбоната кальция
высокой чистоты.
4.1. Физикохимические основы получения карбонат кальция высокой чистоты
4.2. Методики проведения экспериментов и анализов
4.2.1. Комплексная очистка исходных растворов.
4.2.2. Адсорбция примсссй на тонкодисперсном коллекторе СаСОз.
4.2.3. Специальный режим кристаллизации
4.2.4. Десорбция примесей с осадка.
4.3. Разработка технологии получения карбоната кальция высокой
чистоты.
4.3.1. Синтез технологической схемы с экономической оценкой
предлагаемой технологии.
Выводы по результаты исследований процесса получения карбоната
кальция высокой чистоты
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Гидрофобный карбонат кальция, полученный таким образом, может применяться в качестве наполнителя в натуральных и синтетических эластомерах или полимерных покрытиях. По способу // для получения сыпучего осажденього карбоната кальция (арагонита) проводят взаимодействие водной суспензии гидроксида кальция с диоксидом углерода или газом его содержащим, когда поддерживаются параметры процесса: выбранный аютшный агент, режим работы, рабочие концентрации сырья, рабочая температура, скорость смешения и значение pH. В качестве активного агента может быть - карбоновая кислота с формулой СНз(СП2)пСООП, где =7-9 или ес соль, ангидрид сложного эфира или его ацилгалид или кетон СН3(СН2)пС=С=0 (п=7-9). Согласно // для производства ультратонкнх частиц углекислого кальция (средний диаметр менее 0. По патенту // получают карбонат кальция с частицами ромбической или бочкообразной формы. СаС. Двуокись углерода добавляется к жидкому раствору гашеной извести при определенной температуре около °Р-°Р. H не понизится приблизительно с - до 7-8. Согласно технологии // сначала очищают исходный гидроксид кальция, затем проводят карбонизацию диоксидом углерода. По патентам /,/ монодисперсный сферический, пластинчатый, эллипсоидный карбонат кальция со структурой ватерита (без вторичных агрегатов) получают постадийно, путем добавления 5- раз количеств поды, эквивалентных количеству молей негашеной извести, содержащейся в суспензии метанол -негашеная известь или гашеная известь (метанола 0. Диоксид углерода пропускается через суспензию при температуре °С. По способу // для производства больших кристаллов арагонита иглообразной формы кристаллы арагонита предварительно смешивают с гидроокисью кальция и растворимой в воде солью фосфорной кислоты с последующим введением углекислого газа в водную суспензию. По патенту // цветной осажденный карбонат кальция, имеющий сильную цветную устойчивость, получают путем приготовления водной суспензии, содержащей гидроксид кальция и растворенный в воде краситель, вводя затем газ, содержащий двуокись углерода, в водную суспензию и отделяя полученный осадок углекислого кальция от водного раствора при pH 8. В патенте // раскрыт процесс производства иглообразных частиц углекислого кальция. В водный раствор гидроксида кальция вводят при температуре не меньше чем °С углекислый газ или газ содержащий двуокись углерода. Полученные иглообразные частицы углекислого кальция отделяются. По патентам /,/ за счет управления параметрами реакции карбонизации, такими как pH и температура, получают продукты углекислого кальция с различными свойствами (размером и формой частиц). Согласно технологии // для осаждения отдельных призматических частиц углекислого кальция путем насыщения угольной кислотой водного гидроксида кальция, в суспензию вводят сахарид или полисахарид или полиозу или сахарат и ион металла при температуре приблизительно от 8°С до °С. Полученный продукт имеет удельную поверхность приблизительно между и 0 м2/г и используется в красках, пластических массах, покрытии бумаги, наполнении бумаги, и фармацевтике. С. Сферический кальцит особенно подходит для использования в матовой отделке покрытия бумаги. По патенту // для получения тонкодисперсного углекислого кальция с большой площадью поверхности, ведут карбонизацию водной суспензии 5 вес. С и ниже °С, с последующим добавлением многоосновной кислоты к пульпе в количестве, больше чем приблизительно 0. Согласно патентам /,/ для производства осажденного углекислого кальция улучшенного цвета из неочищенной окиси кальция смешивают неочищенную окись кальция с водным раствором. Раствор состоит в основном из соли, по крайней мере, одного соединения, отобранного из группы органических аминов формулы ЯЫН2 и алканоламинов формулы ЫНгСЯ'О), где Я и Я1 -алкиловые группы, состоящие из 1-4 атомов углерода, и соляной или азогной кислоты. Полученный раствор отделяется от нерастворимого остатка и затем обрабатывается двуокисью углерода или карбонатом амина или алканоламина. Предпочтительно, амин соли и карбонат применяется в стехиометрическом количестве.