Модифицированные поливинилхлоридные композиции и порошковые покрытия специального назначения

• Автор: Галимова, Назиря Яхиевна
• Шифр специальности: 05.16.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 156 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАПРАВЛЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Основные способы модификации полимерных материалов

1.2. Проблемы разработки и применения композиционных материалов на основе поливинилхлорида.

1.3. Состояние, перспективы применения и способы нанесения по

лимерных порошковых покрытий.

1.4. Заключение

ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ

2.1. Характеристика объектов исследования

2.2. Методика подготовки образцов композиционных материалов и покрытий.

2.3. Методы экспериментального исследования оборудование, приборы, установки.

2.4. Статистическая обработка экспериментальных данных.
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДИСПЕРСНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ, ПОЛИМЕРНЫМИ МОДИФИКАТОРАМИ И ИХ СМЕСЯМИ
3.1. Исследование влияния лигнинсодержащих соединений на реологические свойства расплавов 1 ГВХкомиозиций.
3.2. Термические и термомеханические свойства ПВХ композиций, наполненных лигнин содержащими соединениями
3.3. Влияние дисперсных наполнителей на деформационнопрочностные свойства
3.4. Модификация поливинилхлорида смесевыми термоэластопластами.
3.5. Изучение влияния природы и соотношения смесей модификаторов на свойства ПВХкомпозиций
3.6. Исследование свойств порошковых покрытий на основе ПВХ и лигнинсодержащих соединений.
3.7. Оптимизация составов и свойств ПВХкомпозиций
3.8. Заключение
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 Разработка технологии и оборудования для нанесения полимерных порошковых покрытий электростатикотермогазодинамическим способом.
4.2. Определение режимных параметров нанесения и формирования покрытий электростатикотермогазодинамическим способом.
4.3. Технология нанесения полимерных порошковых покрытий на неметаллические материалы
4.4. Разработка технологии и оборудования для сублимационного декорирования
4.5. Исследование эффективности применения порошковых покрытий для защиты элементов приводов компрессоров газоперекачивающих установок
4.6. Оптимизация режимных параметров нанесения покрытий
4.7. Заключение
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Работа основана на анализе и обобщении многолетних экспериментальных исследований, выполненных при личном участии автора, либо проведенных при его непосредственном руководстве разработке конструкторской документации на отдельные узлы специализированного оборудования, участии в испытании и внедрении результатов. Автор выражает благодарность сотрудникам кафедр ТСМИК КГАСУ, Материаловедение, сварка и структурообразующие технологии и Авиационные двигатели и энергетические установки КГТУ им. А.Н. Туполева, специалистам ИТЦ Лакор г. Киров и ООО Заводское г. Воткинск. Автор выражает благодарность руководству университета за предоставленные условия для выполнения работы. ГЛАВА 1. Для целенаправленного регулирования строения, структуры, а следовательно, и свойств полимеров и материалов на их основе используют различные способы модификации физическую, химическую и физикохимическую 6. Техникоэкономическая эффективность использования того или иного способа модификации во многом определяется различными факторами природой, числом, дисперсностью и соотношением модифицирующих добавок, методом их введения и режимов подготовки композиций, степенью и характером изменения надмолекулярной структуры, способностью формировать межфазные и переходные слои на границах разделов компонентов и т. Физическая модификация основана на направленном изменении физических свойств полимеров путем преобразования их надмолекулярной структуры при различных физических воздействиях без изменения химического строения макромолекул. Физическая модификация может быть подразделена на структурную модификацию, наполнение, пластификацию и т. Структурная модификация проводится путем воздействия внешних факторов на полимер механических, ультразвуковых, высокочастотных и т. Физической модификации путем кристаллизации полимерных расплавов в условиях переработки полимеров различными технологическими способами посвящено немало работ 3, . Ориентацией макромолекул обычно достигаются наивысшие показатели механических свойств линейных полимеров . Практическая возможность обеспечить наивысшую степень ориентации линейных полимеров представляется при переработке их в синтетические волокна СВ. Достигаемые при этом показатели прочности модуля упругости СВ, как правило, в 0 и в раз превышают соответствующие характеристики литьевых образцов из тех же полимеров . По мере совершенствования технологии ориентации линейных полимеров интерваты между практически достигнутыми и предельно допустимыми показателями прочности и модуля упругости постепенно сокращаются. Таким образом, совершенствование свойств полимерных композиционных материалов представляется возможным в значительных пределах за счет направленной кристаллизации и ориентации термопластичных связующих. Рассмотрим кратко возможности использования указанных превращений применительно к технологии производства полимерных композиционных материалов на основе линейных полимеров. Потшераналогичные превращения при синтезе линейных полимеров основаны на полной или частичной замене функциональных групп, что дает возможность создавать новые полимеры, расширяя спектр их возможностей и применения. Процесс может также осуществляться в растворе или набухшем полимере, реже в расплаве 9. Возможности, достигаемые путем этих превращений можно продемонстрировать на примере превращений ароматических полисульфонов, используемых в производстве термопластичных композиционных материалов. Полипфенилсульфон не размягчается до температуры деструкции 0С. Расширить температурный интервал пластического состояния можно путем введения в полимерную цепь атомов кислорода и группы ССНз2 . В результате этого снижается температура стеклования полисульфонов, которые могут перерабатываться литьевым или экструзионным методами. Внутри и межмолекулярная циклизация линейных полимеров находит широкое применение при изготовлении углеродных волокон, получаемых пиролизом полиакрилонитрильных ПАН волокон . ПАН волокна предварительно нагревают в воздушной среде до С, при этом происходит частичное окисление волокон, которые затем подвергают высокотемпературному прогреву и осуществляют процессы карбонизации или графитизации. При карбонизации по мере роста температуры происходит газификация с удалением всех атомов химического состава линейного полимера, кроме атомов углерода.