Повышение потребительских свойств стальных изделий нейтрализацией структурной наследственности при технологическом металлопеределе в машиностроении

• Автор: Швеёва, Татьяна Владимировна
• Шифр специальности: 05.16.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Набережные Челны
• Количество страниц: 152 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ Л О

1Л. Повышение потребительских свойств машиностроительных изделий

1.2. Явления наследственности в стальных изделиях.

1.3.Устойчивость макростроения стали и влияние его показателей на свойства металлоизделий

1.4.Устойчивость микростроения стали и его влияние на свойства металлоизделий.

1.5. Управление структурообразованием стали при технологическом деформационном переделе металла

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1.

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Методы определения химического состава сталей

2.2. Макро и микроисследование полуфабрикатов и деталей

2.3. Определение механических и специальных свойств стали.
2.4. Статистическая обработка результатов исследования
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2.
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПО СОЗДАНИЮ ВЫСОКОГО УРОВНЯ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ В ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯХ
3.1. Разработка и обоснование технологии термической обработки изделий из стали с микронеоднородностью.
3.2. Эффект дробеобработки стальных изделий с наследуемой обезуглероженной поверхностью
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3.
ГЛАВА 4. ЭВОЛЮЦИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ДЕФЕКТОВ СТАЛИ ПРИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПЕРЕДЕЛЕ МЕТАЛЛОПРОКАТА
4.1. Нейтрализация негативного действия ликвационного квадрата
4.2. Нейтрализация негативного действия ликвационных полосок.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 5. ВЫЯВЛЕНИЕ И РЕАЛИЗАЦИЯ СКРЫТЫХ РЕЗЕРВОВ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ


Международной научнотехнической конференции Технологический поверхностный слой г. Варшава, Польша, г. Международных кошрессах термистов и металловедов Оборудование и технологии термической обработки металлов и сплавов, г. Харьков, Украина, гг. XXVII Российской школе, посвященной 0летию К. Э.Циолковского, 0летию С. П.Королева и летию Государственного ракетного центра КБ им. ВМакеева г. Миасс, г. Межрегиональной научнопрактической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых III Камские чтения г. Набережные Челны, г. Международной научнотехнической конференции Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности г. ГЛАВА 1. Повышение качества металлопродукции машиностроительных предприятий с каждым годом приобретает все большие значения. Это объясняется комплексом требований, предъявляемых к деталям машин и механизмов надежность, долговечность, технологичность, экономичность и т. По прогнозам большинства экспертов в текущем столетии и на обозримый период времени сталь будет доминировать как основной конструкционный материал и повышение е свойств является задачей, обуславливающей технический прогресс машиностроения. Поднять эффективность использования таких материалов можно путем повышения их качества и за счет разработки и внедрения в производство научнообоснованных технологий обработки на всех стадиях преобразования металла в деталь. Как показывает опыт промышленных предприятий и целенаправленные усилия исследователей, возможности этих технологий еще далеко не исчерпаны и, в первую очередь те, которые направлены на создание необходимой структуры стали, обеспечивающей повышение технологических и служебных свойств металлов и сплавов. Изучая различные виды разрушения изделий, можно сделать вывод, что основными причинами выхода из строя деталей, являются показателями физикомеханических свойств материала. Информационные исследования литературных источников, данные эксплуатационных и стендовых испытаний и уравнения прочности материалов позволили разработать структурную схему связи видов разрушения с параметрами структуры и свойств металла деталей, которые регламентируют их надежность и долговечность рис. С 0 . Г
НУ. КСУ. Тя,о. Г в л в Е
НУ. ЮС. С V . НУ. НК. НСУ. V V. Рисунок 1. Рассматривая металлургические и металловедческие аспекты качества в машиностроении, можно утверждать, что они вырабатываются и формируются на всех этапах изготовления деталей, начиная от качества исходных материалов, выплавки стали и процесса кристаллизации сплава и далее в результате технологического передела металла. Для изготовления деталей автомобиля и двигателя во многих случаях используют полуфабрикаты металлопрокат и поковки, которые получают как из стали с машин непрерывного литья заготовок МНЛЗ, так и из стали традиционного способа производства слиток блюм сортовой стан. Применение стали с МНЛЗ в промышленности, несомненно, перспективно и обосновано с технической и экономической точек зрения. Это обусловлено увеличением выхода готового металла на , снижением энергопотребления и автоматизацией металлургического производства. В сложившейся ситуации машиностроительные предприятия вынуждены использовать стали обоих способов производства и разрабатывать такие технологии передела металла, которые обеспечили бы формирования стабильных и на высоком уровне физикомеханических и других свойств сплава. В этом процессе формирования свойств участвуют не только технологические воздействия при металлопеределе в машиностроительном производстве, но и металлургическая наследственность состава и строения стали рис. До настоящего времени недостаточно освещены вопросы подготовки и создание благоприятного структурного состояния в полуфабрикатах для последующих видов обработки. Кроме того, отсутствуют сведения об унифицированных технологиях, которые обеспечивают стабильное получение однородных структур в изделиях из конструкционных сталей различного способа производства. ЧУ . ЛЮЛОГХЪ ШОвмасаь
. Еукт Эяэсаг ш. МЯКГЛ,. З . Поищкллельские сбойспба изделия
Рисунок 1.